內(nei) 冷水樹脂質量分數相差不大很難達到良好分層效果發電機內(nei) 冷水專(zhuan) 用樹脂是我公司根據我國目前發電廠的小混床裝置，出水要求精心，精製研發生產(chan) 的一種即用型專(zhuan) 用樹脂，現場在電廠係統設備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準。用於(yu) 發電機內(nei) 冷循環水的處理。適用於(yu) 發電機內(nei) 冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優(you) 勢，通過提高內(nei) 冷水的PH值，使空心導線處於(yu) 相對鈍化狀態，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留係統中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chan) 物，減少了線棒堵塞的可能性。經處理後的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發電機內(nei) 冷卻水質及係統技術要求》中關(guan) 於(yu) PH、電導率及含銅量的要求。用於(yu) 發電機內(nei) 冷循環水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內(nei) 冷水通過樹脂後電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發電機內(nei) 冷水指標要求。適用於(yu) 發電機內(nei) 冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。內(nei) 冷水樹脂質量分數相差不大很難達到良好分層效果

　　樹脂質量分數相差不大很難達到良好分層效果

　　目前，國內(nei) 使用的軟水設備，采取的工藝已經是技術性高而又完善的工藝。軟水設備主要采用內(nei) 壁表麵主要采用以聚四氟乙烯塗層。這種物質有很強的耐腐蝕性，使用這種材質可避免樹脂受到汙染，可使工藝長期穩定運行下去。

　　，接觸時間越長，才能更好的進行離子交換，時間長單位產(chan) 水量提高，反之會(hui) 下降。所以接觸時間的長短一定要適度，這對後續工作的進行十分重要。一般被要求在1.0-5.0gpm/ft3樹脂或8-4bv/h。(每小時流量為(wei) 樹脂裝載量的八至四十倍)全自動鈉離子交換器罐體(ti) 樹脂層越低，因流速對其交換能力的影響就越大，當樹脂層高度達到30英尺(762mm)時，樹脂層高度造成的流速對其交換能力的影響可降到比較低的程度。因此一般建議樹脂層高度大於(yu) 30英尺(762mm)但是由於(yu) 混合床的陰、陽樹脂分層不明顯，外行的人步容易辨別質量的好壞真偽(wei) ，是因為(wei) 陰、陽樹脂的密度相關(guan) 太小，難以分離;反洗分層時的流速太低，樹脂的膨脹高度不夠;陽樹脂粉碎嚴(yan) 重，密度減小，混雜在陰樹脂裏，難以分離;與(yu) 樹脂失效程度相關(guan) ，失效程度大的，分層就容易，失效程度小的難以分層。

　　沉降的主要原因是樹脂會(hui) 吸附不同的密度離子，各密度質量分數也不同，所以導致下降速度不一樣。陰樹脂的質量分數都比較大，這樣的話，它下降的速度就快，如果在這種情況下陽樹脂沒有失效肯定會(hui) 漂浮在樹脂表麵，有時樹脂質量分數相差不大的話就很難達到分層的現象，如果陽離子當中氫離子會(hui) 與(yu) 陰離子中的氫氧根離子相結合成水，然後不會(hui) 發生分離。

　　樹脂陰陽離子質量分數也就是說密度之差不應太大，這是選擇樹脂的關(guan) 鍵，有時會(hui) 想達到分層效果，就需要使用靜電方法。