001×7弱酸性陽離子交換樹脂的處理方法與(yu) 清理

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型，然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中，在使用初期汙染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍，將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時，然後放盡食鹽水，用清水漂洗淨，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與(yu) 上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液後，衝(chong) 洗樹脂直至排出水接近中性為(wei) 止。後用5HCL溶液，其量亦與(yu) 上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同；而後用

5HCL浸泡4-8小時，然後放盡酸液，用水清洗至中性；而後用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時後，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

001×7弱酸性陽離子交換樹脂的處理方法與(yu) 清理                  

　　一、混床樹脂的機組啟、停和運行期間的處理方法

　　1、在水質惡化期間，為(wei) 了遏製爐水PH值急劇下降，運行中曾采取向爐內(nei) 投加氫氧化鈉的方法，但是由於(yu) 爐水PH值下降較快，即使投進大量氫氧化鈉也難以將爐水PH值控製在合格範圍之內(nei) 。

　　2、采取加大連續排汙和定期排汙、快速更換爐水的辦法，盡量排除水汽係統中的有機物濃度，使爐水快速轉進正常狀態。

　　3、在機組停運和再次啟動時，樹脂采取適當進步爐水PH值、穩定機組運行、緩慢升降負荷等方法，從(cong) 而逐步清除熱力係統中可能殘餘(yu) 的樹脂和有機物，防止水質再度惡化，受到較好的效果。

混床樹脂

　　二、混床樹脂的清理工作

　　1、2號機凝聚水衝(chong) 洗係統為(wei) ：從(cong) 凝汽器→凝聚泵→除氧器→2A、2B、2C給水泵出口電動門前。衝(chong) 洗範圍包括凝汽器、2B給水泵再循環閥、2C給水泵及前置泵進口濾網、定子水濾網、發電機定子進 水濾網和冷水箱、2B凝聚泵密封水管、密封水濾網、給水泵下部密封水回水管、真空泵氣水分離筒內(nei) ，凝汽器檢漏裝置取樣管、凝聚泵出口至補水泵管道、3台給水泵密封水係統等。

混床樹脂

　　2、鍋爐專(zhuan) 業(ye) 采用大流量衝(chong) 擊式衝(chong) 洗方式，主要衝(chong) 洗各下聯箱、爐管、取樣管和儀(yi) 表管。

　　3、對汽包則采用人工清理。

混床樹脂

　　三、混床樹脂的改進措施

　　為(wei) 了杜盡跑樹脂再次發生，將凝聚水混床進出水閥的控製與(yu) 機組停運信號聯鎖，即當機組停運時，混床進出水閥自動封閉，防止係統在負壓狀態時樹脂從(cong) 混床進口倒吸進凝汽器。擬對混床進水裝置進行改造，設計安裝梯形繞絲(si) 管，以保證即使在係統形成負壓的情況下也不會(hui) 跑樹脂。