定冷水樹脂的再生與(yu) 裝填高度發電機內(nei) 冷水專(zhuan) 用樹脂是我公司根據我國目前發電廠的小混床裝置，出水要求精心，精製研發生產(chan) 的一種即用型專(zhuan) 用樹脂，現場在電廠係統設備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準。用於(yu) 發電機內(nei) 冷循環水的處理。適用於(yu) 發電機內(nei) 冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優(you) 勢，通過提高內(nei) 冷水的PH值，使空心導線處於(yu) 相對鈍化狀態，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留係統中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chan) 物，減少了線棒堵塞的可能性。經處理後的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發電機內(nei) 冷卻水質及係統技術要求》中關(guan) 於(yu) PH、電導率及含銅量的要求。用於(yu) 發電機內(nei) 冷循環水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內(nei) 冷水通過樹脂後電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發電機內(nei) 冷水指標要求。適用於(yu) 發電機內(nei) 冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水樹脂的再生與(yu) 裝填高度

　　一、離子交換樹脂使用失效後，可用酸堿再生處理，重新使用

　　1、陽柱再生：

　　逆洗：將水從(cong) 交換柱底部通入，廢水從(cong) 頂部排出，將被壓緊的離子交換樹脂鬆動，洗去樹脂碎粒及其他雜質，排除樹脂層內(nei) 的氣泡，洗至水清澈。加酸：將4~5HCl水溶液從(cong) 柱的頂部加入，控製流速，約30~45分鍾加完。

　　正洗：將水從(cong) 柱頂部通入，廢水從(cong) 柱下端流出，控製流速為(wei) 約2倍於(yu) 加酸的流速，開始的15分鍾可慢些。洗至PH3~4，此時用鉻黑T檢驗應無陽離子。

混床樹脂

　　2、陰柱再生：

　　逆洗：用陽柱水逆洗，可將陽柱出水口連接至陰柱下端，通入陽柱水。條件同陽柱。加堿：將5NaOH溶液從(cong) 柱頂部加入,控製一定流速，使堿液在1~1.5小時加完。

　　正洗：從(cong) 柱頂部通入陽柱水，下端放出廢水，流速可以是加堿時的2倍，開始15分鍾可慢些，洗至PH11~12，用硝酸銀溶液檢驗無氯離子。

混床樹脂

　　二、混床樹脂的裝填高度要從(cong) 兩(liang) 個(ge) 方麵來考慮

　　1、樹脂高度對混床運行的影響樹脂的高度和進水流速，在一定範圍內(nei) 對混床出水的電導率影響不大，當超過這個(ge) 範圍時則會(hui) 產(chan) 生影響。從(cong) 生產(chan) 實踐看：當混床的樹脂高度低於(yu) 0.6m時，進水流速對出水水質有較大的影響;當樹脂高度超過0.6m時，進水流速則對混床的出水水質影響不大。所以一般認為(wei) 0.6m是混床樹脂高度的低裝填高度。

混床樹脂

　　2、混床的運行周期 由於(yu) 混床的人床水一般為(wei) 一級除鹽水，水質較好，所以混床的運行周期往往很長。在生產(chan) 實踐中發生過這樣的情況：盡管混床沒有失效，但由於(yu) 運行時間太長，樹脂被壓得過於(yu) 密實，而使製水發生困難，不得不提前再生，造成不必要的麻煩和浪費。因此，樹脂的裝填也要考慮上述情況。所以一般認為(wei) ，樹脂的裝填量應保證混床每月至少再生一次較為(wei) 適宜。樹脂的裝填高度也要考慮這一情況。