D301黃金提取樹脂受汙染的對策與(yu) 處理

產(chan) 品技術標準：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chan) 品是大孔結構的苯乙烯一二乙烯苯共聚體(ti) 上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹脂，其堿性較弱，能在酸性、近

中性介質中有效地交換無機酸及矽酸根，並能吸附分子尺寸較大的雜質以及在非水溶液中使用，該樹脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機物汙染及抗氧化能力強、機械強度好等優(you) 點。

本產(chan) 品相當於(yu) 美國Amberlite IRA-93，德國Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法國Duolite A305，前蘇聯AH-89×

77Ⅱ，英國Zerolite MPH，相當於(yu) 我國老牌號：D354、D351、710、D370。

用途：本產(chan) 品主要用於(yu) 純水及高純水的製備，用於(yu) 陰複床、陰雙層床係統，對含鹽量較高的水源尤為(wei) 合適，並能保護強堿陰樹脂不受有機物汙染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝：編織袋，內(nei) 襯塑料袋。塑料桶，內(nei) 襯塑料袋。

使用時參考指標:

1.PH範圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35

4.工業(ye) 用樹脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按100計）， kg/m3濕樹脂：NaOH（工業(ye) ）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時間：minute:約25

11.運行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥950或對六價(jia) 鉻吸附量g/l（濕樹脂）≥75

主要性能指標：

一、樹脂的運輸和貯存：

離子交換樹脂內(nei) 含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，

應保持在5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據氣溫而定。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、

堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會(hui) 轉 入溶液中，在使用初期汙染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處

理。
１、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍，將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時，然後放盡食鹽水，

用清水漂洗淨，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與(yu) 上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液後，衝(chong) 洗樹脂直至排出水接

近中性為(wei) 止；

後用5HCL溶液，其量亦與(yu) 上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同；而後用5HCL浸泡4-8小時，然後放盡酸液，用水清洗至

中性；而後用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時後，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

D301黃金提取樹脂受汙染的對策與(yu) 處理水的硬度超標，在鍋爐水處理前段增加了Φ2000壓力式過濾器1台，對樹脂進行人工清洗，用2濃度鹽酸及10鹽水反複浸泡，同時還采用玻璃水除去樹脂中汙染物。樹脂在運行中，顏色加深，說明樹脂受到嚴(yan) 重汙染。

軟化水樹脂

　　一般來說樹脂汙染原因有下列幾種情況：

　　1、有機物汙染。有機物在水中往往帶有負電成為(wei) 陰樹脂汙染的主要物質。有機物主要存在於(yu) 天然水中的腐植酸，集團性的有機雜質，分子量從(cong) 500到5000的高分子化合物以及帶有多元有機酸等，這些水質吸附在樹脂上，有的占據或者結合了樹脂上的活性基團，有的使樹脂的強堿活性基團堿性降低而降解，使樹脂降低了離子交換能力。

　　2、油脂引起的汙染。有些供水中會(hui) 有含油類物質，形成膜狀物，堵塞或包裹了樹脂的微孔，阻礙微孔中的活性基團進行離子交換。

　　3、懸浮物引起的汙染。水中含有懸浮物質，緊裹著樹脂表麵的液膜層，從(cong) 而隔絕了樹脂的離子交換過程，使樹脂受到汙染。這種汙染以陽樹脂為(wei) 多。

軟化水樹脂

　　4、膠體(ti) 物質引起的汙染。水中膠顆粒常常帶負離子.使陰離子交換樹脂受到汙染.膠體(ti) 物質中以膠體(ti) 矽對樹脂的危害大，它吸附並聚合在樹脂的表麵，阻止樹脂進行離子交換。

　　5、高價(jia) 金屬離子引起的汙染。如水中高價(jia) 金屬離子(如混凝劑中高價(jia) 金屬離子的後移等)，如A13+、Fe3+等擴散進人陽離子交換樹脂的內(nei) 部，由於(yu) 這些高價(jia) 金屬離子的交換勢能高，與(yu) 樹脂中固定離子S032-牢固結合形成Al2(SO3)3，Fe2(S03)3等，從(cong) 而使這部分S032-固定離子失去作用，失去離子交換能力。

　　6、再生劑不純引起的汙染。離子交換樹脂的再生劑往往不能混有許多雜質，尤其是燒堿中雜質甚多，如Fe3+、NaCl、Na2C03等，對陰樹脂的汙染嚴(yan) 重。此外，水中含氯、氨基酸之類物質及細菌、藻類等也會(hui) 不同程度地使樹脂受到汙染。

軟化水樹脂

　　處理辦法

　　我們(men) 對樹脂汙染源進行分析，認為(wei) 本廠供水工段所采用淨水劑存在問題。供水工段采用本省某生產(chan) 廠家是以高嶺土為(wei) 原料的固體(ti) 淨水劑。產(chan) 品說明書(shu) 介紹原料含有高分子化合物，具體(ti) 結構不能定量分析，使用中沉清快，尤其在洪水季節中水處理快，濁度(< 5mg/L)符合工藝指標要求。但我們(men) 采用COD的監測分析，化學需氧量COD小於(yu) 1mg/L。同時發現辦公室供水水嘴每天早上第1次放水有沉澱物，略帶紅色。用量杯裝水存放24h以後，發現量杯中水有絮狀懸浮物，略帶紅色。說明樹脂汙染源來自本廠供水。