定冷水樹脂的裝置組成原理發電機內(nei) 冷水專(zhuan) 用樹脂是我公司根據我國目前發電廠的小混床裝置，出水要求精心，精製研發生產(chan) 的一種即用型專(zhuan) 用樹脂，現場在電廠係統設備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準。用於(yu) 發電機內(nei) 冷循環水的處理。適用於(yu) 發電機內(nei) 冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優(you) 勢，通過提高內(nei) 冷水的PH值，使空心導線處於(yu) 相對鈍化狀態，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留係統中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chan) 物，減少了線棒堵塞的可能性。經處理後的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發電機內(nei) 冷卻水質及係統技術要求》中關(guan) 於(yu) PH、電導率及含銅量的要求。用於(yu) 發電機內(nei) 冷循環水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內(nei) 冷水通過樹脂後電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發電機內(nei) 冷水指標要求。適用於(yu) 發電機內(nei) 冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水樹脂的裝置組成原理由於(yu) 水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內(nei) Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。本文介紹了軟化水樹脂的裝置組成原理。

軟化水樹脂

　　當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水衝(chong) 洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢複了軟化交換功能。

軟化水樹脂

　　樹脂軟化裝置是采用離子交換原理，去除水中鈣、鎂等結垢離子，通常由控製器、樹脂罐、鹽罐組成的一體(ti) 化設備。其控製器可選用自動衝(chong) 洗控製器，手動衝(chong) 洗控製器。

軟化水樹脂

　　自動控製器可自動完成軟水、反洗、再生、正洗及鹽業(ye) 箱自動補水全部工作的循環過程。樹脂罐可選用玻璃鋼罐、炭鋼罐或不鏽鋼罐。鹽罐主要裝備鹽用於(yu) 樹脂胞和後的再生。相關(guan) 軟化水樹脂的設備選擇處理介紹。