定冷水專(zhuan) 用樹脂應該如何使用發電機內(nei) 冷水專(zhuan) 用樹脂是我公司根據我國目前發電廠的小混床裝置，出水要求精心，精製研發生產(chan) 的一種即用型專(zhuan) 用樹脂，現場在電廠係統設備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準。用於(yu) 發電機內(nei) 冷循環水的處理。適用於(yu) 發電機內(nei) 冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優(you) 勢，通過提高內(nei) 冷水的PH值，使空心導線處於(yu) 相對鈍化狀態，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留係統中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chan) 物，減少了線棒堵塞的可能性。經處理後的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發電機內(nei) 冷卻水質及係統技術要求》中關(guan) 於(yu) PH、電導率及含銅量的要求。用於(yu) 發電機內(nei) 冷循環水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內(nei) 冷水通過樹脂後電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發電機內(nei) 冷水指標要求。適用於(yu) 發電機內(nei) 冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水專(zhuan) 用樹脂應該如何使用在離子交換樹脂的工業(ye) 產(chan) 品中，常含有少量有機低聚物和未參加反應的單體(ti) 以及鐵、鋁、銅等一些無機雜質。在使用初期會(hui) 逐漸溶解釋放，影響出水水質或產(chan) 品質量。因此，新樹脂在使用前必須進行預處理，具體(ti) 方法如下：

　　1、新樹脂填裝：先將交換器內(nei) 從(cong) 底部上水至1/2處，打開上部人孔門裝入樹脂。

　　2、樹脂裝入交換器後，用10NaCL溶液浸泡8-12h,用潔淨水反洗樹脂層，展開率為(wei) 50~70,直至出水清澈、無氣味、無雜質、無細碎樹脂為(wei) 止。

　　3、用約2倍樹脂體(ti) 積的4~5HCI,以2m/h流速通過樹脂層。全部通入後，浸泡4--8小時，排去酸液，用潔淨水衝(chong) 洗至出水呈中性。衝(chong) 洗流速為(wei) 10~20m/h.

　　4、用約2倍樹脂體(ti) 積的2~5NaOH溶液，按上麵進HCI的方法通入和浸泡。排去堿液，用潔淨水衝(chong) 洗至出水呈中性。流速同上。

　　5、酸、堿溶液重複進行2-3次，可獲得效果。

　　以上是常規的處理方法。各樹脂因品種，用途不同，預處理的方法也有區別，可根據實際情況參考以上方法製定相應的預處理方案。