d001大孔陽離子交換樹脂的複蘇操作與(yu) 維護保養(yang)

一、樹脂的運輸和貯存：

離子交換樹脂內(nei) 含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，

應保持在5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據氣溫而定。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、

堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會(hui) 轉 入溶液中，在使用初期汙染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處

理。
１、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍，將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時，然後放盡食鹽水，

用清水漂洗淨，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與(yu) 上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液後，衝(chong) 洗樹脂直至排出水接

近中性為(wei) 止；

後用5HCL溶液，其量亦與(yu) 上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同；而後用5HCL浸泡4-8小時，然後放盡酸液，用水清洗至

中性；而後用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時後，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

d001大孔陽離子交換樹脂的複蘇操作與(yu) 維護保養(yang) 離子交換樹脂被廣泛應用於(yu) 電力、石化行業(ye) ，隨著工業(ye) 飛速地發展，水汙染已日趨嚴(yan) 重，離子交換樹脂原水的進水水質有機物COD、膠體(ti) 等有顯著的增加。因此，近年來，不斷有使用樹脂的企業(ye) ，發現樹脂的製水量下降、再生失敗率增加，酸堿費用也急劇增加，甚至影響到了生產(chan) 。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的複蘇操作流程

　　1、對待複蘇離子交換器的運行情況，根據日報表，進行理論性的分析，初步分析出原因。

　　2、取出樹脂樣品，進行化學分析。測出樹脂的體(ti) 積交換容量、樹脂有機物COD的含量、樹脂含鐵量、樹脂含矽量、樹脂破碎率等。

　　3、采用小交換器，模擬實際運行工況。測出運行實際平均工作交換容量。

　　4、對樣品樹脂進行複蘇小試，得出複蘇藥劑的配方比例。

離子交換樹脂

　　5、對現場樹脂進行酸堿+氯化鈉+磷酸三鈉+表麵活性劑+分散劑+清華除矽藥劑(除鐵藥劑)+自研發複蘇藥劑(除有機物)。

　　6、對離子交換器靜止浸泡16-24小時，衝(chong) 洗泡出的複蘇廢液，正洗若幹小時，直到進出水水質相同。7、根據樣品小時得出的再生參數，進行再生。

　　7、正常投運。

　　8、三周期平均工交的測定，定出長期再生方案，並跟蹤觀察，微調再生方案。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂要長期良好運行，不能光靠複蘇處理，關(guan) 鍵在於(yu) 原水的水質預處理，水質預處理的好壞，是樹脂壽命延長的保證。但由於(yu) 種種原因，原水預處理不能達到預期的效果，這就為(wei) 我們(men) 提出了樹脂的日常維護保養(yang) 的要求。如每年對運行的離子交換樹脂進行一次全麵的保養(yang) 工作，清除樹脂顆粒內(nei) 存儲(chu) 積累的有機物及鐵離子、矽酸離子等，能改善出水水質，降低酸堿用量，並能大大延長樹脂的壽命。我們(men) 有將樹脂每年保養(yang) 一次，連續使用19年的樹脂沒有被更換的實例，這充分證明了，樹脂日常維護的重要性。 樹脂的維護保養(yang) ，根據水質情況，一般一年做一次。維護保養(yang) ，時間短，隻需8小時，費用低，是複蘇費用的五分之一，還不到購買(mai) 樹脂費用的利息。