影響核級拋光樹脂的分層效果因素
我公司生產(chan) 的拋光樹脂分為(wei) 18兆和15兆的一箱5包,一包
專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) 銷售超純水樹脂,主要用於(yu) DI水、超純水係統的後置精混床,即核子級混床所用,保證優(you) 質低價(jia) 。拋光樹脂當進水在5μs/cm,出水水質電阻≥
注:拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,我們(men) 出廠就以按比例混合好了,客戶直接裝填使用就可以,無需再生,使用起來方便,快捷,效果好!
拋光混床樹脂是再生型高轉型率陽陰混合樹脂,陽樹脂為(wei) H型,陰樹脂為(wei) OH型,此時陽、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起,形成無數級複床,水流通過混床樹脂後經過無數級的交換過濾,值得高純度的水質。陽樹脂的H+離子與(yu) 水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽離子發生置換反應,陰樹脂的OH-與(yu) 水中硫酸根,氯根等陰離子發生置換反應,陽樹脂置換出的H+與(yu) 陰離子置換出的OH-離子結合形成H2O。但隨著使用時間的延長,樹脂的交換能力會(hui) 逐漸下降(也即H+和OH-逐漸被相應離子所交換),陽陰樹脂之間的靜電也會(hui) 減弱,終樹脂失效後導致分層。
另外分層的原因還有使用與(yu) 裝填過程中的一些不合理工藝引起,比如樹脂裝天前,在罐體(ti) 內(nei) 加入過多水,導致混合樹脂分層;比如混合樹脂在使用過層中,停停用用導致水流反衝(chong) (反衝(chong) 類似於(yu) 對混合樹脂的反洗)導致混合樹脂分層等多種原因都會(hui) 引起分層情況的發生。
混合樹脂分層後,無數級的複床也即不存在,比重較輕的陰樹脂會(hui) 在上層,比重較大的陽樹脂會(hui) 往下沉,這個(ge) 時候由於(yu) 離子交換的不同步,會(hui) 導致混床樹脂出水不合格,周期製水量也受到較大影響。
目前國內(nei) 高、超純水用戶對此產(chan) 品的應用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂,而國內(nei) 部分小樹脂生產(chan) 企業(ye) ,為(wei) 了獲得,以不合格的低價(jia) 的產(chan) 品參與(yu) 市場惡性低價(jia) 競爭(zheng) ,也導致了部分用戶對國產(chan) 拋光樹脂的不認可,希望通過交流,讓廣大終端用戶了解產(chan) 品的理化性能和應用方法。
拋光樹脂產(chan) 品使用及注意事項
1.拋光樹脂(是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成,如果裝填和操作得當,在初的周期中即可製備出電阻率大於(yu)
2.樹脂開封後長時間暴露在空氣中會(hui) 吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放於(yu) 避光陰涼處,環境溫度以5
3.在運輸、儲(chu) 存和裝填過程中,任何無機或有機物質的接觸都會(hui) 使樹脂受到汙染,從(cong) 而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用於(yu) 裝填、操作的設備和水不會(hui) 汙染樹脂。所有與(yu) 樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",即電阻率大於(yu) 等於(yu)
4.如為(wei) 換裝樹脂,設備中原有的舊樹脂必須從(cong) 樹脂容器中移去,樹脂容器內(nei) 部清潔無雜質。
拋光樹脂一般用於(yu) 超純水處理係統末端,來保證係統出水水質維持用水標準。出水水質都能達到18兆歐以上,以及對TOC、SIO2都有一定的控製能力。
影響核級拋光樹脂的分層效果因素1、樹脂的濕真密度差,要保證混床樹脂有較好的分層效果,陽、陰樹脂間的濕真密度差應在15至20以上。樹脂的濕真密度差小於(yu) 上述數值的,陽、陰樹脂的分層效果不好。本文介紹了影響混床樹脂的分層效果的因素。
2、樹脂的粒度,樹脂粒度不均也會(hui) 影響分層。為(wei) 了保證分層效果,陽、陰樹脂的粒度應均勻,一般要求其粒度為(wei) 0.3至0.5mm,均一篩分大於(yu) 90。
混床樹脂
3、樹脂的失效程度,樹脂在吸著不同離子後,密度不同、沉降速度也不同。對陽樹脂而言,不同離子型的密度排列為(wei) pH 。當混床運行至終點時,如底層尚未失效的樹脂較多,則由上述排列可知:未失效的陽樹指和已失效的陰樹脂密度差較小,所以分層就比較困難。此時,往往需反洗數次,才能地分層。
4、反洗操作不適當,反洗流速過小或時間過短。
混床樹脂
5、抱團現象,H型和OH型樹脂有互相黏合的現象,使分層困難。
混床樹脂
在實際生產(chan) 中,可采用在分層前向床中打部分堿,將陰樹脂再生成OH型,使陽樹脂轉變成Na型,使兩(liang) 種樹脂的密度差加大,從(cong) 而加快其分層。相關(guan) 軟化水樹脂的再生工藝介紹。