D001大孔陽離子交換樹脂的應用與(yu) 工藝質量

一、樹脂的運輸和貯存：

離子交換樹脂內(nei) 含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，

應保持在5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據氣溫而定。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、

堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會(hui) 轉 入溶液中，在使用初期汙染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處

理。
１、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍，將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時，然後放盡食鹽水，

用清水漂洗淨，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與(yu) 上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液後，衝(chong) 洗樹脂直至排出水接

近中性為(wei) 止；

後用5HCL溶液，其量亦與(yu) 上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同；而後用5HCL浸泡4-8小時，然後放盡酸液，用水清洗至

中性；而後用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時後，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

D001大孔陽離子交換樹脂的應用與(yu) 工藝質量由於(yu) 結合劑中的樹脂結合劑在溫度作用下處於(yu) 熔融態流動性好易於(yu) 充滿模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30~60MPa。應當指出，由於(yu) 成型壓力的一部分消耗於(yu) 模壁的摩擦阻力，一部分消耗於(yu) 從(cong) 成型料中溢出的水蒸氣和揮發物，定壓成型法難以保證合適的壓力，因而模具達不到固定不變的密度，故生產(chan) 中多采用定模成型法。

軟化水樹脂

　　即固定成型料的單重，由模具本身尺寸控製磨具厚度，施加的壓力以使模具壓到位為(wei) 準。樹脂一般為(wei) 185±5℃；聚酰亞(ya) 胺樹脂為(wei) 235±5℃。溫度過高，反應速度太快，易造成成型挫折、基體(ti) 與(yu) 結合劑粘結差，有時甚至使磨具產(chan) 生裂紋。溫度太低，壓製時間延長、生產(chan) 效率低。

軟化水樹脂

　　軟化水樹脂的工藝質量

　　再生工藝

　　軟水機樹脂再生可以分為(wei) 兩(liang) 類：順注再生和逆流再生。

　　順流再生是再生液和處理水流經離子交換劑層的主與(yu) 處理水流經離子交換劑層的流向相反的離子交換工藝。也就是再生劑溶液一次性沿著管壁順流而下，流經之處進行覆蓋再生，所以再生不會(hui) 那麽(me) 。

　　逆流再生在反衝(chong) 洗中，會(hui) 有一股快速上行的水流通過樹脂床，衝(chong) 洗剩餘(yu) 的硬礦物質、鹽水、粉塵、沉積、鐵沉澱等，並將它們(men) 排出。快速水流抬高並衝(chong) 散了樹脂，以產(chan) 生大的清潔效果；同時能加快還原速度，提高還原效率，在省鹽、省水方麵表現非常好，可節省65的水和33的鹽，延長樹脂使用壽命。

軟化水樹脂

　　樹脂的質量

　　軟水機內(nei) 的樹脂是對水進行軟化的關(guan) 鍵，軟化水質的好壞與(yu) 產(chan) 品選擇的樹脂質量有直接關(guan) 係，用於(yu) 家用軟水機內(nei) 部構造的樹脂應該是達到食品級的，不能用工業(ye) 級的。樹脂的理論使用壽命都是的，可以達到40-50年，樹脂怕的是鐵中毒(也就是鐵汙染)和活性氯中毒，在我們(men) 中國，由於(yu) 漂白粉、氯氣和鐵管的使用，好的樹脂能用20年左右，差的隻有2、3年。進口軟化樹脂質量好，抗破碎性強，耐腐蝕，使用壽命長；而國產(chan) 軟化樹脂質量較差，抗破碎性差，使用壽命短。