D301吸金樹脂的設備維護與(yu) 處理

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型，然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中，在使用初期汙染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍，將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時，然後放盡食鹽水，用清水漂洗淨，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與(yu) 上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液後，衝(chong) 洗樹脂直至排出水接近中性為(wei) 止。後用5HCL溶液，其量亦與(yu) 上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同；而後用

5HCL浸泡4-8小時，然後放盡酸液，用水清洗至中性；而後用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時後，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

D301吸金樹脂的設備維護與(yu) 處理軟化水設備本係統設有軟化器1隻。它是軟化水製備工藝中關(guan) 鍵的低壓密封設備。它由玻璃鋼材料製成，內(nei) 並裝有一定數量的陽離子交換樹脂，它們(men) 的主要作用是當自來水流過樹脂層時，水中主要的陽離子。軟化水設備與(yu) 樹脂中的陽交換基團發生置換反應，用以降低水中的含鹽量，可為(wei) 客戶提供符合國家標準的工業(ye) 用軟化水。

軟化水樹脂

　　在離子交換器工作一段時間後，軟化水設備樹脂的交換能力被水中的鹽類陽陰離子所飽和時，離子交換樹脂不再發生置換反應，離子交換器出口水質發生明顯的變化，此時離子交換器就應停止運行，從(cong) 而對離子交換樹脂進行再生處理，以恢複樹脂的交換能力。陽樹脂用NaCL溶液再生。

　　水源是市政自來水、地下水、地表水源，使用地區的原，總硬度。對一定型號的軟水器來說原水硬度高，軟化水設備其周期製水量必然要相對減少，由此導致軟水設備再生頻繁。相對減少樹脂的使用壽命。為(wei) 避免此類情況，應加大樹脂體(ti) 積，這意味著選用加大型號的軟水器。軟化水設備所需的軟水單位流量(噸/小時)。這由用戶設備的性質和要求而定；周期製水量的設定，在軟水器型號設定之後，根據原水硬度，所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期製水量(噸)。

軟化水樹脂

　　軟化水設備新樹脂的選擇和預處理方法按照不同的對象而定，具體(ti) 操作過程應在專(zhuan) 門的技術人員指導下進行。

　　1、軟化水設備樹脂的保存環境需在周圍環境>40℃情況下，如果溫度低於(yu) 5℃，為(wei) 防止樹脂結冰，可以把樹脂放在食鹽水溶液中。

軟化水樹脂

　　2、軟化水設備由於(yu) 樹脂在使用或儲(chu) 運中水份消失，導致樹脂體(ti) 積忽脹忽縮，從(cong) 而造成樹脂的破碎或機械強度降低，喪(sang) 失或降低了離子交換能力。在發生此種情況時，切不可把樹脂直接投落水中，而是先將其浸泡於(yu) 飽和食鹽水中，使其緩慢膨脹不致破碎。

　　3、防黴：離子交換樹脂長期放置在交換器內(nei) 不用，會(hui) 造成青苔滋長和繁殖細菌，導致樹脂發莓汙染，必須定期進行換水和反衝(chong) 洗。也可用1.5的甲醛浸泡。