變色陽樹脂的保管與(yu) 引起樹脂破碎的原因

           SNT-001BS變色樹脂使用方法

這是一類帶有指示劑功能的強酸性陽樹脂，既能與(yu) 水中的陽離子進行交換反應，又具有明顯的變色特性。不僅(jin) 有明顯的變色特性（再生型和失效型分別為(wei) 玫瑰紅色和黃色或藍色），交換能力也比普通樹脂強。主要用於(yu) 測定蒸汽和凝結水處理混床出水的陽離子電導率，常用於(yu) 電廠汽輪機內(nei) 冷水的監測，及電子儀(yi) 表、食品醫藥工業(ye) 等領域。

變色樹脂用於(yu) 測定蒸汽和凝結水處理混床出水的氫電導率時，樹脂裝於(yu) 直徑50mm的透明交換柱中，水中的陽離子被樹脂交換轉化成氫離子，大大提高了監測水中陽離子的靈敏度。同時，樹脂失效時顏色發生了明顯的變化，指示出交換柱的工作狀態。

以利於(yu) 現場的監測。

一、性能指標：SNT-001BS

外觀：墨綠色球狀顆粒

             粒度：（粒徑0.45~1.25mm）≥95

             交換容量：≥5.10mmol/gd

             含水量：  50~60

             濕真密度：1.07~1.29g/ml

             濕視密度：0.79~0.87g/ml

二、操作條件 ：   

使用溫度：100℃

             小床層深度：300mm

             運行流速：    1.0-3.0BV/小時(BV：樹脂體(ti) 積）    

     三、樹脂失效後，可以倒出樹脂進行收集，換新樹脂繼續運行。

多次收集多的樹脂可以一起再生。

再生方法：

1、裝填好樹脂後，通過鹽酸溶液濃度為(wei) 3-5、體(ti) 積為(wei) 樹脂體(ti) 積的3-5倍進行再生、

2、再生流速按照0.5-2.0BV/小時。通酸時間為(wei) 1個(ge) 小時以上。

3、然後以2-5BV/小時流速用除鹽水進行清洗。洗至PH中性為(wei) 至備用。

4、一般使用量很少、再生時的酸及除鹽水人工費，得不償(chang) 失。使用單位都是按照一次性的使用。

變色陽離子交換樹脂

變色樹脂使用範圍：

監測和控製給水、凝結水和蒸汽的氫電導率，是保證水汽質量，控製火電廠水汽係統腐蝕結垢的重要手段之一。

由於(yu) 水汽中氨的濃度、取樣流速經常變化，加上機組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期，由於(yu) 少量銨離子穿透，使氫電導率測量值偏低；當H型交換柱失效，大量銨離子透過，氫電導率測量值又偏高。因此，當交換柱失效後引起氫電導率變化時，難以及時判斷是水質惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決(jue) 辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與(yu) 未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理，可以及時發現水質惡化問題並及時采取解決(jue) 措施。

變色陽樹脂的保管與(yu) 引起樹脂破碎的原因

　　一、離子交換樹脂的保管

　　1、保持離子交換樹脂水分離子交換樹脂出廠時，其含水率是飽和的，在其運輸，儲(chu) 存和保管中要防止水分散失；如果發現離子交換樹脂變幹，好的辦法是將其置於(yu) 飽和的食鹽水中，使樹脂緩慢膨脹，然後再逐漸稀釋食鹽溶液。離子交換樹脂的儲(chu) 存時間不宜過長，一般為(wei) 一年。當離子交換樹脂的保管時間超過一年後，應在使用前對其進行全麵測試，合格後再用。

　　2、防止樹脂受凍或受熱。離子交換樹脂的儲(chu) 存溫度為(wei) 5-40℃若樹脂長期處於(yu) 高溫條件下，易造成樹脂變形，交換基團分解或微生物汙染；而0℃以下會(hui) 使樹脂內(nei) 水分結冰，使樹脂體(ti) 積增大，造成樹脂脹裂，如必須在0℃以下運輸時，應使用保溫車，或將樹脂浸在合格濃度的食鹽水溶液中，以達到防止受凍的目的。

離子交換樹脂

　　3、防止樹脂汙染樹脂在儲(chu) 存時，要避免與(yu) 鐵容器、氧化劑和油類直接接觸，以防止樹脂被雜質汙染或被氧化降解，造成樹脂汙染或破碎。

　　4、防止黴變樹脂采用交換床內(nei) 濕法保存時，其表麵容易滋生微生物，發生黴變，尤其是在溫度高的夏季更應注意。此時應定期進行換水或衝(chong) 洗工作，必要時可用1.5福爾馬林溶液浸泡消毒。

離子交換樹脂

　　二、引起樹脂破碎的原因

　　引起樹脂破碎的原因有：

　　1、在反洗、導樹脂時，由於(yu) 水流衝(chong) 擊而產(chan) 生的機械摩擦等所造成的機械破碎。

　　2、再生轉型等引起的樹脂溶脹現象。樹脂由於(yu) 反複脹縮，而引起樹脂強度的降低。

　　3、運行流速過高，交換床出、人口壓差大，使樹脂受到擠壓。

離子交換樹脂

　　4、使用溫度較高，而使樹脂的熱穩定性降低，使樹脂機械強度降低。

　　5、保管不當，樹脂失水幹燥而使用方法不當，使樹脂遇水驟然膨脹。

　　6、水中氧化性物質(如活性氯等)的氧化作用，導致磺酸基陽樹脂的碳鏈氧化斷裂、降解，致使樹脂變質，體(ti) 積變大。