18兆歐拋光樹脂的密度與(yu) 因素

我公司生產(chan) 的拋光樹脂分為(wei) 18兆和15兆的一箱5包，一包5升！可根據客戶來訂做包裝（桶裝，編織袋裝）

專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) 銷售超純水樹脂，主要用於(yu) DI水、超純水係統的後置精混床，即核子級混床所用，保證優(you) 質低價(jia) 。拋光樹脂當進水在5μs/cm，出水水質電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的，我們(men) 出廠就以按比例混合好了，客戶直接裝填使用就可以，無需再生，使用起來方便，快捷，效果好！

拋光混床樹脂是再生型高轉型率陽陰混合樹脂，陽樹脂為(wei) H型，陰樹脂為(wei) OH型，此時陽、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起，形成無數級複床，水流通過混床樹脂後經過無數級的交換過濾，值得高純度的水質。陽樹脂的H+離子與(yu) 水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽離子發生置換反應，陰樹脂的OH-與(yu) 水中硫酸根，氯根等陰離子發生置換反應，陽樹脂置換出的H+與(yu) 陰離子置換出的OH-離子結合形成H2O。但隨著使用時間的延長，樹脂的交換能力會(hui) 逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應離子所交換），陽陰樹脂之間的靜電也會(hui) 減弱，終樹脂失效後導致分層。

        另外分層的原因還有使用與(yu) 裝填過程中的一些不合理工藝引起，比如樹脂裝天前，在罐體(ti) 內(nei) 加入過多水，導致混合樹脂分層；比如混合樹脂在使用過層中，停停用用導致水流反衝(chong) （反衝(chong) 類似於(yu) 對混合樹脂的反洗）導致混合樹脂分層等多種原因都會(hui) 引起分層情況的發生。

        混合樹脂分層後，無數級的複床也即不存在，比重較輕的陰樹脂會(hui) 在上層，比重較大的陽樹脂會(hui) 往下沉，這個(ge) 時候由於(yu) 離子交換的不同步，會(hui) 導致混床樹脂出水不合格，周期製水量也受到較大影響。

目前國內(nei) 高、超純水用戶對此產(chan) 品的應用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂，而國內(nei) 部分小樹脂生產(chan) 企業(ye) ，為(wei) 了獲得，以不合格的低價(jia) 的產(chan) 品參與(yu) 市場惡性低價(jia) 競爭(zheng) ，也導致了部分用戶對國產(chan) 拋光樹脂的不認可，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產(chan) 品的理化性能和應用方法。

                        拋光樹脂產(chan) 品使用及注意事項

　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成，如果裝填和操作得當，在初的周期中即可製備出電阻率大於(yu) 18.0MΩ.cm和TOC小於(yu) 10ppb的超純水。

　　2.樹脂開封後長時間暴露在空氣中會(hui) 吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放於(yu) 避光陰涼處，環境溫度以5-40℃為(wei) 宜。

　　3.在運輸、儲(chu) 存和裝填過程中，任何無機或有機物質的接觸都會(hui) 使樹脂受到汙染，從(cong) 而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用於(yu) 裝填、操作的設備和水不會(hui) 汙染樹脂。所有與(yu) 樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大於(yu) 等於(yu) 10MΩ.cm，同時TOC盡可能低於(yu) 30ppb的水)，所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過高純水清洗。

　　4.如為(wei) 換裝樹脂，設備中原有的舊樹脂必須從(cong) 樹脂容器中移去，樹脂容器內(nei) 部清潔無雜質。

　　拋光樹脂一般用於(yu) 超純水處理係統末端，來保證係統出水水質維持用水標準。出水水質都能達到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控製能力。 

18兆歐拋光樹脂的密度與(yu) 因素

　　離子交換樹脂的密度意義(yi)

　　為(wei) 使用方便，離子交換樹脂的密度有下述兩(liang) 種表示方法：

　　1、濕真密度。濕真密度是指離子交換樹脂在水中充分膨脹後的真密度。這裏的“顆粒體(ti) 積"不包括樹脂顆粒間的孔隙。濕真密度同反洗分層情況和樹脂沉降性能有關(guan) 。其相對密度值二般在1.04～1.30之間，其中陽樹脂一般為(wei) 1.24～1.29，陰樹脂一般為(wei) 1-06～1.11。

　　2、濕視密度。濕視密度也有稱“濕堆密度"，指離子交換樹脂在水中充分膨脹後的堆積密度。這裏的“堆體(ti) 積"包括離子交換樹脂顆粒問的孔隙。濕視密度常用來計算交換床需要裝樹脂的量。一般講，陽離子交換樹脂拘濕視密度為(wei) 0.65～0.85，陰樹脂的則為(wei) 0.60～0.80。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂使用時對溫度的要求

　　離子交換樹脂有一定的耐熱性。當使用溫度超過其所能承受的溫度，樹脂易因熱分解而遭到破壞。通常，陽離子交換樹脂可耐溫80～100℃，弱堿性陰離子交換樹脂能耐溫100℃;強堿性陰離子交換樹脂能耐溫60℃。當用於(yu) 除矽時適宜的溫度在40℃以下。交聯度是苯乙烯係樹脂的重要性質之一。交聯度是指在苯乙烯樹脂中，所含二乙烯苯的質量百分率。

　　樹脂的交聯度小，對水的溶脹性好，則樹脂的交聯網孔大，交換速度快，但樹脂的強度低。反之，當樹脂的交聯度高時，其交聯網孔小，樹脂的強度高，但對水的溶脹性差，反應速度慢。化學水處理使用的苯乙烯係樹脂，其交聯度一般在4-14之間，以交聯度在7左右的性能比較理想。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的溶脹性與(yu) 因素

　　當將幹離子交換樹脂浸入到水中時，其體(ti) 積常常要變大，這種現象稱為(wei) 離子交換樹脂的“溶脹"。影響離子交換樹脂“溶脹"的因素有：

　　1、交聯度。高交聯度樹脂的“溶脹"能力較低。

離子交換樹脂

　　2、活性基團。活性基團越易電離，樹脂的溶脹度就越大。如強酸性、強堿性的交換容量大的樹脂，溶脹率也大。

　　3、溶液濃度。溶液中電解質濃度越大，樹脂內(nei) 外溶液的滲透壓差反而減小，樹脂的溶脹就小。所以對於(yu) “失水"的樹脂，應先將其浸泡在飽和食鹽水中，使樹脂緩慢膨脹，使其不易破碎，就是基於(yu) 上述道理。通常，強酸性陽離子交換樹脂由Na型變為(wei) H型，強堿性陰離子交換樹脂由Cl型變為(wei) OH型，體(ti) 積約增加5。