D301糖業(ye) 脫色樹脂工作原理及基本說明
產(chan) 品名稱: | D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂 | |
產(chan) 品圖: | ||
產(chan) 品簡介: | D301是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體(ti) 上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用於(yu) 純水、高純水製備,尤其適用於(yu) 含鹽量、有機物含量較高水源的處理,還可用於(yu) 含鉻,廢水處理、糖液脫色等。 | |
理化性能指標: | 指標名稱 | 指標 |
執行標準: | GB/13660-92 | |
外觀 : | 白色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | 遊離胺型 | |
含水量 : | 50.00-58.00 | |
質量全交換容量 mmol/g : | ≥4.8 | |
體(ti) 積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.4 | |
濕視密度 g/ml : | 0.65-0.72 | |
濕真密度 g/ml : | 1.03-1.06 | |
範圍粒度 : | (0.315 | |
下限粒度 : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一係數 : | ≤1.60 | |
磨後圓球率 : | ≥90 | |
使用時參考指標: | 指標名稱 | 指標 |
pH範圍 | 1-10 | |
高使用溫度°C | OH:100 CL:40 | |
轉型膨脹率(OHˉ-CLˉ) | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | 900 | |
運行流速 m/h | 10-40 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放於(yu) 水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型,然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5
新樹脂的預處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中,在使用初期汙染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍,將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時,然後放盡食鹽水,用清水漂洗淨,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與(yu) 上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液後,衝(chong) 洗樹脂直至排出水接近中性為(wei) 止。後用5HCL溶液,其量亦與(yu) 上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同;而後用
5HCL浸泡4-8小時,然後放盡酸液,用水清洗至中性;而後用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時後,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
D301糖業(ye) 脫色樹脂工作原理及基本說明離子交換樹脂的全名稱由分類名稱、骨架(或基因)名稱、基本名稱組成。孔隙結構分凝膠型和大孔型兩(liang) 種,凡具有物理孔結構的稱大孔型樹脂,在全名稱前加“大孔"。樹脂分類屬酸性的應在名稱前加“陽",分類屬堿性的,在名稱前加“陰"。如:大孔強酸性苯乙烯係陽離子交換樹脂。
離子交換樹脂
離子交換樹脂的基本功能
離子交換樹脂是一類帶有功能基的網狀結構的高分子化合物,它由不溶性的三維空間網狀骨架、連接在骨架上的功能基團和功能基團上帶有相反電荷的可交換離子三部分構成。離子交換樹脂可分為(wei) 陽離子交換樹脂、陰離子交換樹脂和兩(liang) 性離子交換樹脂。離子交換樹脂不溶於(yu) 水和一般溶劑。
離子交換樹脂
離子交換樹脂有較高的機械強度(堅牢性),化學性質也很穩定,在正常情況下有較長的使用壽命。按化學活性基團首先區分為(wei) 陽離子樹脂和陰離子樹脂兩(liang) 大類。陽離子樹脂又分為(wei) 強酸性和弱酸性兩(liang) 類。陰離子樹脂又分為(wei) 強堿性和弱堿性兩(liang) 類。
離子交換樹脂
離子交換樹脂的工作原理
離子交換樹脂的工作原理在離子交換過程中,水中的陽離子(如Na+、Ca2+、 K+、 Mg2+、Fe3+等)與(yu) 陽離子交換樹脂上的H+ 進行交換,水中陽離子被轉移到陰樹脂上,而樹脂上的H+交換到水中。水中的陰離子(如Cl-、HCO3-等)與(yu) 陰離子交換樹脂上的OH-進行交換,水中陰離子被轉移到樹脂上,而樹脂上的OH- 交換到水中。而H+ 與(yu) OH- 相結合生成水,從(cong) 而達到脫鹽的目的。