18.25兆歐拋光樹脂的處理辦法與(yu) 措施

我公司生產(chan) 的拋光樹脂分為(wei) 18兆和15兆的一箱5包，一包5升！可根據客戶來訂做包裝（桶裝，編織袋裝）

專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) 銷售超純水樹脂，主要用於(yu) DI水、超純水係統的後置精混床，即核子級混床所用，保證優(you) 質低價(jia) 。拋光樹脂當進水在5μs/cm，出水水質電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的，我們(men) 出廠就以按比例混合好了，客戶直接裝填使用就可以，無需再生，使用起來方便，快捷，效果好！

拋光混床樹脂是再生型高轉型率陽陰混合樹脂，陽樹脂為(wei) H型，陰樹脂為(wei) OH型，此時陽、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起，形成無數級複床，水流通過混床樹脂後經過無數級的交換過濾，值得高純度的水質。陽樹脂的H+離子與(yu) 水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽離子發生置換反應，陰樹脂的OH-與(yu) 水中硫酸根，氯根等陰離子發生置換反應，陽樹脂置換出的H+與(yu) 陰離子置換出的OH-離子結合形成H2O。但隨著使用時間的延長，樹脂的交換能力會(hui) 逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應離子所交換），陽陰樹脂之間的靜電也會(hui) 減弱，終樹脂失效後導致分層。

        另外分層的原因還有使用與(yu) 裝填過程中的一些不合理工藝引起，比如樹脂裝天前，在罐體(ti) 內(nei) 加入過多水，導致混合樹脂分層；比如混合樹脂在使用過層中，停停用用導致水流反衝(chong) （反衝(chong) 類似於(yu) 對混合樹脂的反洗）導致混合樹脂分層等多種原因都會(hui) 引起分層情況的發生。

        混合樹脂分層後，無數級的複床也即不存在，比重較輕的陰樹脂會(hui) 在上層，比重較大的陽樹脂會(hui) 往下沉，這個(ge) 時候由於(yu) 離子交換的不同步，會(hui) 導致混床樹脂出水不合格，周期製水量也受到較大影響。

目前國內(nei) 高、超純水用戶對此產(chan) 品的應用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂，而國內(nei) 部分小樹脂生產(chan) 企業(ye) ，為(wei) 了獲得，以不合格的低價(jia) 的產(chan) 品參與(yu) 市場惡性低價(jia) 競爭(zheng) ，也導致了部分用戶對國產(chan) 拋光樹脂的不認可，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產(chan) 品的理化性能和應用方法。

                        拋光樹脂產(chan) 品使用及注意事項

　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成，如果裝填和操作得當，在初的周期中即可製備出電阻率大於(yu) 18.0MΩ.cm和TOC小於(yu) 10ppb的超純水。

　　2.樹脂開封後長時間暴露在空氣中會(hui) 吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放於(yu) 避光陰涼處，環境溫度以5-40℃為(wei) 宜。

　　3.在運輸、儲(chu) 存和裝填過程中，任何無機或有機物質的接觸都會(hui) 使樹脂受到汙染，從(cong) 而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用於(yu) 裝填、操作的設備和水不會(hui) 汙染樹脂。所有與(yu) 樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大於(yu) 等於(yu) 10MΩ.cm，同時TOC盡可能低於(yu) 30ppb的水)，所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過高純水清洗。

　　4.如為(wei) 換裝樹脂，設備中原有的舊樹脂必須從(cong) 樹脂容器中移去，樹脂容器內(nei) 部清潔無雜質。

　　拋光樹脂一般用於(yu) 超純水處理係統末端，來保證係統出水水質維持用水標準。出水水質都能達到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控製能力。 

18.25兆歐拋光樹脂的處理辦法與(yu) 措施對樹脂汙染源進行分析，認為(wei) 本廠供水工段所采用淨水劑存在問題。我們(men) 廠供水工段采用本省某生產(chan) 廠家是以高嶺土為(wei) 原料的固體(ti) 淨水劑。產(chan) 品說明書(shu) 介紹原料含有高分子化合物，具體(ti) 結構不能定量分析，使用中沉清快，尤其在洪水季節處理快，濁度(<5mg/L)符合工藝指標要求。但我們(men) 采用COD的監測分析，化學需氧量COD小於(yu) 1mg/L。同時發現辦公室供水水嘴每天早上第1次放水有沉澱物，略帶紅色。用量杯裝水存放24h以後，發現量杯中水有絮狀懸浮物，略帶紅色。說明樹脂汙染源來自本廠供水。

軟化水樹脂

　　通過分析，認為(wei) 樹脂汙染為(wei) 有機物及膠體(ti) 物質引起的。我們(men) 對本廠被換出的樹脂再進行處理，辦法是：首先用量杯作小量試驗。用4的NaOH溶液，約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積2倍，浸泡4h，然後放盡堿液，用清水洗到中性為(wei) 止。發現用此樹脂處理水時，硬度有所下降。接著逐漸提高NaOH濃度直至采用10NaOH來浸泡，使樹脂處理水硬度合格，而後對被換的731樹脂采用10NaOH溶液浸泡4h以上，達到再生的要求。此批再生樹脂自1996年用至現在，鍋爐給水一直沒有超標。

軟化水樹脂

　　防止措施

　　1、對於(yu) 自備水廠的企業(ye) 要搞好混凝澄清處理。必須正確選擇混凝劑，並由試驗確定佳的藥量劑投量，防止鋁鹽、鐵鹽後移，嚴(yan) 格控製砂濾器、炭過濾器出水的濁度。A13+，Fe3+小於(yu) 0.3mg/L，化學需氧量COD小於(yu) 1mg/L。

　　2、搞好前處理的殺菌滅藻工作，控製好進入陽離子交換器前的餘(yu) 氯量。

軟化水樹脂

　　3、為(wei) 了防止再生劑中的雜質對樹脂引起的汙染，除了要選擇優(you) 質再生劑之外，對再生劑的運輸和貯存過程中的容器要采取防腐措施，同時要避免混雜裝貨運輸，要用專(zhuan) 用車輛及裝貯容器。

　　4、對於(yu) 可能接觸樹脂的壓縮空氣，要淨化除油，防止從(cong) 脫除二氧化碳器的鼓風機中吸人未淨化的空氣。水源吸水口附近，必須禁止設立油碼頭或油船停靠站，防止油脂汙染水質。

　　5、定期用壓縮空氣吹洗樹脂，以去除懸浮物、有機物和鐵的汙染。