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陰陽混床樹脂的分層效果與再生闡述
瀏覽次數：321發布日期：2024-06-17

陰陽混床樹脂的分層效果與(yu) 再生闡述

 


產(chan) 品名稱：

D001MB型大孔苯乙烯係強酸性陽離子交換樹脂

 

 

產(chan) 品簡介：

D001MB型苯乙烯係強酸陽離子交換樹脂。主要用於(yu) 純水、高純水製備及凝結水淨化，廢水處理和重金屬的回收,有機催化反應等領域。

理化性能指標：

指標名稱

指標

執行標準：

GB/13659-2008

外觀 ：

灰色至褐色不透明球狀顆粒

出廠型式 ：

H-

含水量  ：

50-60

質量全交換容量 mmol/g ：

≥4.8

體(ti) 積全交換容量 mmol/ml ：

≥1.60

濕視密度 g/ml ：

0.72-0.80

濕真密度 g/ml ：

1.16-1.24

範圍粒度  ：

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度  ：

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm ：

0.400-0.8200

均一係數 ：

≤1.70

磨後圓球率 ：

≥90

使用參考指標：

指標名稱

指標

pH範圍

1-14

使用溫度 ℃

Na:120   H:100

轉型膨脹率(Na+-H+)

≤5-8

工作交換容量 mmol/L

≥1100

運行流速 m/h

15-30


 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型，然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中，在使用初期汙染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍，將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時，然後放盡食鹽水，用清水漂洗淨，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與(yu) 上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液後，衝(chong) 洗樹脂直至排出水接近中性為(wei) 止。後用5HCL溶液，其量亦與(yu) 上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型，然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

 

新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中，在使用初期汙染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同；而後用

5HCL浸泡4-8小時，然後放盡酸液，用水清洗至中性；而後用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時後，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

 

 

陰陽混床樹脂的分層效果與(yu) 再生闡述

　　影響混床樹脂的分層效果的因素介紹

　　1、樹脂的濕真密度差，要保證混床樹脂有較好的分層效果，陽、陰樹脂間的濕真密度差應在15至20以上。樹脂的濕真密度差小於(yu) 上述數值的，陽、陰樹脂的分層效果不好。

　　2、樹脂的粒度，樹脂粒度不均也會(hui) 影響分層。為(wei) 了保證分層效果，陽、陰樹脂的粒度應均勻，一般要求其粒度為(wei) 0.3至0.5mm，均篩分大於(yu) 90。

　　3、樹脂的失效程度，樹脂在吸著不同離子後，密度不同、沉降速度也不同。對陽樹脂而言，不同離子型的密度排列為(wei) pH 。當混床運行至終點時，如底層尚未失效的樹脂較多，則由上述排列可知：未失效的陽樹指和已失效的陰樹脂密度差較小，所以分層就比較困難。此時，往往需反洗數次，才能地分層。

混床樹脂

　　4、反洗操作不適當，反洗流速過小或時間過短。

　　5、抱團現象，H型和OH型樹脂有互相黏合的現象，使分層困難。在實際生產(chan) 中，可采用在分層前向床中打部分堿，將陰樹脂再生成OH型，使陽樹脂轉變成Na型，使兩(liang) 種樹脂的密度差加大，從(cong) 而加快其分層。

混床樹脂

　　混床樹脂再生技術闡述

　　混床樹脂混床再生操作的關(guan) 鍵就是如何將失效的陽、陰樹脂分開，以便分別通人再生液進行再生。目前混床都是采用水反洗，使混床的陽、陰樹脂進行分層的方法。反洗時間一般控製在15至20min。反洗時注意不要跑樹脂。

混床樹脂

　　混床樹脂在進行混床的反洗分層時，開始的反洗流速宜小，待樹脂層鬆動後逐漸加大流速至10m/h左右，使整個(ge) 樹脂層的膨脹率在50左右後，讓樹脂沉降下來。由於(yu) 陽樹脂的密度大，會(hui) 沉於(yu) 下麵，陰樹脂的密度小，會(hui) 浮於(yu) 上麵，使兩(liang) 種樹脂明顯分開。