D001大孔陽離子交換樹脂的軟化過程描述

一、樹脂的運輸和貯存：

離子交換樹脂內(nei) 含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，

應保持在5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據氣溫而定。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、

堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會(hui) 轉 入溶液中，在使用初期汙染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處

理。
１、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍，將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時，然後放盡食鹽水，

用清水漂洗淨，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與(yu) 上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液後，衝(chong) 洗樹脂直至排出水接

近中性為(wei) 止；

後用5HCL溶液，其量亦與(yu) 上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同；而後用5HCL浸泡4-8小時，然後放盡酸液，用水清洗至

中性；而後用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時後，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

D001大孔陽離子交換樹脂的軟化過程描述1、慢衝(chong) 洗：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部衝(chong) 洗幹淨的過程叫慢衝(chong) 洗，由於(yu) 這個(ge) 衝(chong) 洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個(ge) 過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個(ge) 過程稱作置換。這個(ge) 過程一般與(yu) 吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。本文介紹了軟化水樹脂的軟化過程描述。

軟化水樹脂

　　2、快衝(chong) 洗：為(wei) 了將殘留的鹽衝(chong) 洗幹淨，要采用與(yu) 實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行衝(chong) 洗，這個(ge) 過程的後出水應為(wei) 達標的軟水。一般情況下，快衝(chong) 洗過程為(wei) 5-15分鍾。

軟化水樹脂

　　3、反洗：工作一段時間後的設備，會(hui) 在樹脂上部攔截很多由原水帶來的汙物，把這些汙物除去後，離子交換樹脂才能曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從(cong) 樹脂的底部洗入，從(cong) 頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的汙物衝(chong) 走。

軟化水樹脂

　　4、吸鹽：即將鹽水注入樹脂罐體(ti) 的過程，傳(chuan) 統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專(zhuan) 用的內(nei) 置噴射器將鹽水吸入。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個(ge) 過程一般需要30分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。相關(guan) 軟化水樹脂的裝置組成原理介紹。