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732軟化水陽離子交換樹脂鐵中毒原因及檢驗方法介紹
瀏覽次數：290發布日期：2024-05-16

732軟化水陽離子交換樹脂鐵中毒原因及檢驗方法介紹


 

產(chan) 品名稱：

001x7苯乙烯係強酸性陽離子交換樹脂

 

產(chan) 品簡介：

001x7是在交聯為(wei) 7的苯乙烯-二乙烯苯共聚體(ti) 上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用於(yu) 食品、製藥、硬水軟化和純水製備，也用於(yu) 濕法冶金、製糖、製藥、味精行業(ye) ，以及作為(wei) 催化劑等。

理化性能指標：

指標名稱

指標

執行標準：

GB/T13659-2008

外觀 ：

棕黃至棕褐色球狀顆粒

出廠型式 ：

鈉型

含水量  ：

45.00-55.00

質量全交換容量 mmol/g ：

≥4.50

體(ti) 積全交換容量 mmol/ml ：

≥1.80

濕視密度 g/ml ：

0.77-0.87

濕真密度 g/ml ：

1.250-1.290

範圍粒度  ：

(0.315mm-1.250mm)≥95.0

下限粒度  ：

(<0.315mm)≤1.0

有效粒徑 mm ：

0.400-0.700

均一係數 ：

≤1.60

磨後圓球率 ：

≥90.00

使用參考指標：

指標名稱

指標

pH範圍

1-14

高使用溫度℃

Na+:120   H+:100

轉型膨脹率(Na+-H+)

≤10

工作交換容量 mmol/L

≥1200

運行流速 m/h

15-30

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型，然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中，在使用初期汙染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍，將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時，然後放盡食鹽水，用清水漂洗淨，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與(yu) 上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液後，衝(chong) 洗樹脂直至排出水接近中性為(wei) 止。後用5HCL溶液，其量亦與(yu) 上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同；而後用

5HCL浸泡4-8小時，然後放盡酸液，用水清洗至中性；而後用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時後，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

732軟化水陽離子交換樹脂鐵中毒原因及檢驗方法介紹離子交換樹脂表麵被鐵化物覆蓋或樹脂內(nei) 部的交換孔道被鐵雜質等堵塞，使樹脂的工作交換容量和再生交換容量明顯降低，但樹脂結構無變化，這種現象叫樹脂的鐵“中毒"。離子交換樹脂具有化學穩定性好，機械強度高， 交換能力大等優(you) 點，因而在電站鍋爐、工業(ye) 鍋爐用水處理及除鹽水、純淨水的生產(chan) 中，得到了廣泛應用。

　　離子交換樹脂在使用過程中，由於(yu) 受到有害雜質(如鐵化物、有機物等)的汙染，就會(hui) 發生樹脂“中毒"事故。如果不及時采取合理措施使其複蘇，就有可能造成樹脂失效，甚至報廢。樹脂“中毒"以鐵“中毒"現象為(wei) 常見。下麵，是對這種樹脂鐵“中毒"事故的處理方法及預防措施。

　　1 汙染原因分析

　　造成樹脂鐵“中毒"的原因主要有下麵幾個(ge) 方麵：

　　①水源是含鐵量高的地下水或被鐵汙染的地表水;

　　②進水管道或交換器內(nei) 部被腐蝕產(chan) 生了鐵化物;

　　③再生劑中含有鐵雜質;

　　④水中含有大分子有機物。

　　陽樹脂的鐵“中毒"一般隻發生在以食鹽為(wei) 再生劑的軟化水過程中，主要有兩(liang) 種情況，一種是當鐵以膠態或懸浮鐵化物的形式進入鈉離子交換器後，被樹脂吸附，並在樹脂表麵形成一層鐵化物的覆蓋層，阻止了水中的離子與(yu) 樹脂進行有效接觸;另一種是鐵以Fe2+形式進入交換器，與(yu) 樹脂進行交換反應，使Fe2+占據在交換位置上，因Fe2+很容易被氧化成高價(jia) 鐵化物，沉積在樹脂內(nei) 部，堵塞了交換孔道。

　　陰樹脂發生鐵中毒 的主要原因也有以下兩(liang) 種：一是再生陰樹脂的堿純度達不到規定標準，特別是液態堿中含有鐵的化合物較多時，更容易使陰樹脂中毒;二是水中含有大分子有機物時，容易與(yu) 鐵形成螯合物(即有機鐵)，它可以與(yu) 強堿性陰樹脂進行交換反應，集結在交換基團的位置上，堵塞樹脂的交換孔道，使交換容量和再生容量下降，再生效率降低，再生劑與(yu) 清洗水耗量增加，進一步導致樹脂鐵“中毒"。

　　2 汙染鑒別方法

　　2.1 外觀顏色鑒別

　　發生鐵中毒的樹脂從(cong) 外觀上看，顏色由透明的黃色(陽樹脂)或乳白色(陰樹脂)明顯變深，嚴(yan) 重者甚至呈黑色。

　　2.2 試驗鑒別

　　通過測定水的含鐵量來判定樹脂鐵中毒的程度，這是一種較為(wei) 準確的方法。方法如下：

　　將中毒樹脂用清水洗淨，浸泡在10的食鹽水中再生約30min，傾(qing) 去鹽水再用蒸餾水(或除鹽水)洗滌2～3次，從(cong) 中取出一部分樹脂放入試管或玻璃瓶中，隨後加入6mol/L的鹽酸(體(ti) 積約為(wei) 樹脂的2倍)，蓋嚴(yan) 振蕩15min後，然後取出酸液注入另一潔淨試管中，滴入飽和的溶液，從(cong) 試液生成普魯士藍的顏色深淺(由淡藍色至棕黑色)，可以判斷樹脂鐵“中毒"的程度。