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電標陽離子交換樹脂的有機物汙染及處理方法
瀏覽次數:466發布日期:2023-10-23

電標陽離子交換樹脂的有機物汙染及處理方法


 

產(chan) 品名稱:001×7強酸性苯乙烯係陽離子交換樹脂

 

詳細信息:

二、國外應牌號
美國:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國:Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、執行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

名稱

001×7H/Na        

001×7FC H/Na

001×7MB H/Na

 

全交換容量 mmol/g≥

5.00/4.50

4.90/4.40

 

 

體(ti) 積交換容量mmol/ml≥

1.75/1.90

1.70/1.80

含水量

51-56/45-50

 

 

濕視密度g/ml

0.73-0.83/0.77-0.87

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.71-1.25mm)≥95

 

(<0.315mm)≤1

(<0.45mm)≤1

(>0.71mm)≤1

 

有效粒徑mm

0.40-0.60

≥0.05

0.75-0.95

 

均一係數≤

1.60

1.40

 

磨後圓球率 ≥

90

 

外形 

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

 

 

出廠型式

Na

Na

Na

 

用途

通用

浮動床

混床

         

出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標:
1.PH範圍:1-14
2.使用溫度:氫型≤100℃, 鈉型≤120℃,
3.轉型膨脹率:(Na+→H+)8-10
4.樹脂層高度:1.5m以上。
5.再生液濃度 NaCl:8-10,
       HCl:4-5.
6.再生液用量:
  NaCl(8-10)體(ti) 積:樹脂體(ti) 積=1.5-2:1.
  HCl(4-5)體(ti) 積:樹脂體(ti) 積=2-3:1.
7.再生液流速: 5-8 m/h.
8.再生接觸時間: 45-60 min.
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗時間: 約30 min
11.運行流速: 15-30 m/h
12.交換容量:≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用於(yu) 水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,抗生素的提純,代替人體(ti) 內(nei) 腎髒的作用。
七、包裝,貯運
本產(chan) 品用內(nei) 襯塑料袋的編織袋包裝,每袋25kg,也可根據需求用塑料桶或其它容器包裝,本產(chan) 品為(wei) 非危險品。貯運溫度5-40℃,嚴(yan) 禁脫水、曝曬。

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放於(yu) 水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型,然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40癈的溫度環境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中,在使用初期汙染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍,將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時,然後放盡食鹽水,用清水漂洗淨,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與(yu) 上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液後,衝(chong) 洗樹脂直至排出水接近中性為(wei) 止。後用5HCL溶液,其量亦與(yu) 上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同;而後用

5HCL浸泡4-8小時,然後放盡酸液,用水清洗至中性;而後用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時後,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

電標陽離子交換樹脂的有機物汙染及處理方法1、強堿陰樹脂對有機物的吸著力。天然水中的有機物(以富維酸和腐殖酸為(wei) 代表)經過H+交換及除碳後,因pH值的降低,有機物幾乎全部以分子狀態存在於(yu) 陰床進水中。因為(wei) 腐殖酸分子量大,疏水性強,與(yu) 強堿陰樹脂的苯乙烯-二乙烯苯聚合的骨架具有較強的吸附能力,同時,這些大分子的有機酸都含有多個(ge) 羧酸基團,與(yu) OH型強堿陰樹脂的季胺基官能團也具有較強的化學親(qin) 和力,因此使有機酸被強堿樹脂牢固地吸著於(yu) 顆粒表麵。強堿陰樹脂的骨架改為(wei) 親(qin) 水性的丙烯酸與(yu) 二乙烯苯的聚合物,減少了骨架對有機酸吸附,會(hui) 使有機酸的吸著率略有降低。如將OH型強堿陰樹脂改為(wei) Cl型,則因改變了有機酸與(yu) 強堿陰樹脂的OH之間的酸堿中和反應,使化學親(qin) 和力下降,樹脂對有機物的吸著率也會(hui) 降低。這種基團型態對有機物吸著的影響大於(yu) 骨架材質的影響。


離子交換樹脂

  2、有機物的再生洗脫。新的凝膠型強堿陰樹脂的對有機物的吸著率很高(95),洗脫率卻很低(15)。隨著運行周期的增加,吸著率基本不變,洗脫率雖從(cong) 15上升到60以上。但是,到樹脂工作交換容量開始降低時,洗脫率也隻有60,這說明有機物仍不斷地在樹脂上積聚,它會(hui) 進一步降低樹脂的工作交換容量,並使出水質量惡化。

離子交換樹脂

  3、有機物特性的影響。分子量比較大的腐殖酸,一方麵由於(yu) 分子量大,親(qin) 水性較差,另一方麵因為(wei) 所含的-COOH較少,所以它們(men) 主要是以範德華力吸附於(yu) 樹脂的骨架上,難於(yu) 洗脫。富維酸則因分子量小,含有的-COOH多,所以多以化學親(qin) 和力與(yu) 樹脂的多個(ge) 交換基團相結合,再生過程中較容易被洗脫。對天然水中的有機物根據其在水中的溶解度,可以分為(wei) 懸浮的、膠體(ti) 的和溶解的三種。對於(yu) 以物理吸附作用附著於(yu) 樹脂表麵的懸浮有機物,可以使用加強過濾或對汙染的樹脂進行空氣擦洗、超聲波清洗等方法去除。膠體(ti) 的有機物一般是帶有負電荷的,它們(men) 的粒徑在0.2-1.0nm之間,對樹脂的汙染既是物理性的,又是化學性的,可通過混凝澄清或超過濾的方法去除。溶解性的有機物是汙染強堿陰樹脂的主要成分,它們(men) 以範德華力和化學親(qin) 和力吸著於(yu) 強堿陰樹脂,洗脫率低,終影響樹脂的工作交換容量和出水質量。

離子交換樹脂

  4、對樹脂工作交換容量的影響。由於(yu) 強堿陰樹脂上有機物的不斷積聚,一方麵部分交換基團被占據,再生時不能洗脫,減少了樹脂的交換容量;另一方麵這些有機物會(hui) 在運行中不斷溶解,並因有機酸的酸性比H2SiO3強,而抵製強堿陰樹脂對H2SiO3的吸收,造成H2SiO3過早地在出水中漏過。因為(wei) 陰床的失效終點是用SiO2的漏過量確定的,所以H2SiO3過早的漏過必然會(hui) 使樹脂的工作交換容量降低。後者隻降低樹脂的工作交換容量,而全交換容量不變。

  5、對出水質量的影響。被有機物汙染的強堿陰樹脂,因為(wei) 附著有許多大分子的有機酸,它們(men) 所含的部分被水中的礦質酸所排代,這就造成出水電導率的升高。這一作用,一方麵增加了清洗水的用量和清洗時間,另一方麵有機酸溶入出水中也會(hui) 造成出水質量的降低。樹脂上附著的有機酸,也會(hui) 逐漸溶於(yu) 出水中,使出水的pH值降低,SiO2含量增大。