拋光樹脂混床的再生原理

我公司生產(chan) 的拋光樹脂分為(wei) 18兆和15兆的一箱5包，一包5升！可根據客戶來訂做包裝（桶裝，編織袋裝）

專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) 銷售超純水樹脂，主要用於(yu) DI水、超純水係統的後置精混床，即核子級混床所用，保證優(you) 質低價(jia) 。拋光樹脂當進水在5μs/cm，出水水質電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的，我們(men) 出廠就以按比例混合好了，客戶直接裝填使用就可以，無需再生，使用起來方便，快捷，效果好！

拋光混床樹脂是再生型高轉型率陽陰混合樹脂，陽樹脂為(wei) H型，陰樹脂為(wei) OH型，此時陽、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起，形成無數級複床，水流通過混床樹脂後經過無數級的交換過濾，值得高純度的水質。陽樹脂的H+離子與(yu) 水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽離子發生置換反應，陰樹脂的OH-與(yu) 水中硫酸根，氯根等陰離子發生置換反應，陽樹脂置換出的H+與(yu) 陰離子置換出的OH-離子結合形成H2O。但隨著使用時間的延長，樹脂的交換能力會(hui) 逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應離子所交換），陽陰樹脂之間的靜電也會(hui) 減弱，終樹脂失效後導致分層。

        另外分層的原因還有使用與(yu) 裝填過程中的一些不合理工藝引起，比如樹脂裝天前，在罐體(ti) 內(nei) 加入過多水，導致混合樹脂分層；比如混合樹脂在使用過層中，停停用用導致水流反衝(chong) （反衝(chong) 類似於(yu) 對混合樹脂的反洗）導致混合樹脂分層等多種原因都會(hui) 引起分層情況的發生。

        混合樹脂分層後，無數級的複床也即不存在，比重較輕的陰樹脂會(hui) 在上層，比重較大的陽樹脂會(hui) 往下沉，這個(ge) 時候由於(yu) 離子交換的不同步，會(hui) 導致混床樹脂出水不合格，周期製水量也受到較大影響。

目前國內(nei) 高、超純水用戶對此產(chan) 品的應用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂，而國內(nei) 部分小樹脂生產(chan) 企業(ye) ，為(wei) 了獲得，以不合格的低價(jia) 的產(chan) 品參與(yu) 市場惡性低價(jia) 競爭(zheng) ，也導致了部分用戶對國產(chan) 拋光樹脂的不認可，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產(chan) 品的理化性能和應用方法。

                        拋光樹脂產(chan) 品使用及注意事項

　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成，如果裝填和操作得當，在初的周期中即可製備出電阻率大於(yu) 18.0MΩ.cm和TOC小於(yu) 10ppb的超純水。

　　2.樹脂開封後長時間暴露在空氣中會(hui) 吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放於(yu) 避光陰涼處，環境溫度以5-40℃為(wei) 宜。

　　3.在運輸、儲(chu) 存和裝填過程中，任何無機或有機物質的接觸都會(hui) 使樹脂受到汙染，從(cong) 而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用於(yu) 裝填、操作的設備和水不會(hui) 汙染樹脂。所有與(yu) 樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大於(yu) 等於(yu) 10MΩ.cm，同時TOC盡可能低於(yu) 30ppb的水)，所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過高純水清洗。

　　4.如為(wei) 換裝樹脂，設備中原有的舊樹脂必須從(cong) 樹脂容器中移去，樹脂容器內(nei) 部清潔無雜質。

　　拋光樹脂一般用於(yu) 超純水處理係統末端，來保證係統出水水質維持用水標準。出水水質都能達到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控製能力。 

拋光樹脂混床的再生原理

　　混床樹脂的再生

　　一、藥液配製

　　1、樹脂有三種分類，其中有混床樹脂選用4級片狀堿(NaOH)、純水配製含量3.5—4的堿液，溶化後用加藥泵攪拌均勻。堿液數量是樹脂量的2倍。

　　2、選用優(you) 質工業(ye) 鹽酸(HCl)含量為(wei) 30—33、純水配製含量為(wei) 5.5—6的酸液，用加藥泵攪拌均勻。酸液數量是樹脂量的2倍。

混床樹脂

　　二、混床樹脂的清洗步驟

　　1、反洗分層：打開上排氣閥及上排水閥，再打開反衝(chong) 閥，待樹脂升到接近柱頂時，將上排氣閥關(guan) 閉，嚴(yan) 防樹脂溢出，反洗10—15分鍾，將閥門關(guan) 閉。

　　2、加堿：

　　a、打開上排氣閥、下排閥，將水放到樹脂上部50—100mm。

　　b、打開進堿閥、加藥泵進口閥、回流閥，啟動加藥泵，再打開加藥泵出口閥。

　　c、用試紙檢測下排水PH=10左右時，縮小排放量，經過1小時後停止。

　　3、二次反洗分層，約10分鍾，方法同(1)。

混床樹脂

　　4、正洗：打開下排閥、進水閥、關(guan) 閉上排水閥，當上排氣閥出水後其關(guan) 閉，正洗到PH=11停止。

　　5、加酸：

　　a、將水排放到陽、陰樹脂界麵以下100mm。

　　b、小量打開中排管進酸閥，打開加藥泵進口閥、回流閥，啟動加藥泵，再打開加藥泵出口閥。縮小排放量，使液麵保持在陽、陰樹脂界麵間。

　　c、檢測下排水PH=3以下時，縮小進酸液量，使其經過45分鍾後停止。

　　6、洗酸：將加藥箱衝(chong) 洗後放入純水，啟動加藥泵，由中排管進入陽樹脂，洗至PH=3停止。

混床樹脂

　　7、加入淡水，使水麵在上視鏡的上沿處。

　　8、打混：

　　a、打開上排氣及上排水閥，小量打開進氣閥，開啟空壓機，當壓力升到0.2MPa時打開空壓機出氣閥，使樹脂攪均。

　　b、觀察樹脂混合情況，約5—15分鍾後樹脂混合好，關(guan) 閉上排水閥、進氣閥、空壓機出氣閥、空壓機，迅速打開進水閥、下排閥，使樹脂快速固定。