關(guan) 於(yu) 拋光樹脂與(yu) 的聯合應用

我公司生產(chan) 的拋光樹脂分為(wei) 18兆和15兆的一箱5包，一包5升！可根據客戶來訂做包裝（桶裝，編織袋裝）

專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) 銷售超純水樹脂，主要用於(yu) DI水、超純水係統的後置精混床，即核子級混床所用，保證優(you) 質低價(jia) 。拋光樹脂當進水在5μs/cm，出水水質電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的，我們(men) 出廠就以按比例混合好了，客戶直接裝填使用就可以，無需再生，使用起來方便，快捷，效果好！

拋光混床樹脂是再生型高轉型率陽陰混合樹脂，陽樹脂為(wei) H型，陰樹脂為(wei) OH型，此時陽、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起，形成無數級複床，水流通過混床樹脂後經過無數級的交換過濾，值得高純度的水質。陽樹脂的H+離子與(yu) 水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽離子發生置換反應，陰樹脂的OH-與(yu) 水中硫酸根，氯根等陰離子發生置換反應，陽樹脂置換出的H+與(yu) 陰離子置換出的OH-離子結合形成H2O。但隨著使用時間的延長，樹脂的交換能力會(hui) 逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應離子所交換），陽陰樹脂之間的靜電也會(hui) 減弱，終樹脂失效後導致分層。

        另外分層的原因還有使用與(yu) 裝填過程中的一些不合理工藝引起，比如樹脂裝天前，在罐體(ti) 內(nei) 加入過多水，導致混合樹脂分層；比如混合樹脂在使用過層中，停停用用導致水流反衝(chong) （反衝(chong) 類似於(yu) 對混合樹脂的反洗）導致混合樹脂分層等多種原因都會(hui) 引起分層情況的發生。

        混合樹脂分層後，無數級的複床也即不存在，比重較輕的陰樹脂會(hui) 在上層，比重較大的陽樹脂會(hui) 往下沉，這個(ge) 時候由於(yu) 離子交換的不同步，會(hui) 導致混床樹脂出水不合格，周期製水量也受到較大影響。

目前國內(nei) 高、超純水用戶對此產(chan) 品的應用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂，而國內(nei) 部分小樹脂生產(chan) 企業(ye) ，為(wei) 了獲得，以不合格的低價(jia) 的產(chan) 品參與(yu) 市場惡性低價(jia) 競爭(zheng) ，也導致了部分用戶對國產(chan) 拋光樹脂的不認可，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產(chan) 品的理化性能和應用方法。

                        拋光樹脂產(chan) 品使用及注意事項

　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成，如果裝填和操作得當，在初的周期中即可製備出電阻率大於(yu) 18.0MΩ.cm和TOC小於(yu) 10ppb的超純水。

　　2.樹脂開封後長時間暴露在空氣中會(hui) 吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放於(yu) 避光陰涼處，環境溫度以5-40℃為(wei) 宜。

　　3.在運輸、儲(chu) 存和裝填過程中，任何無機或有機物質的接觸都會(hui) 使樹脂受到汙染，從(cong) 而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用於(yu) 裝填、操作的設備和水不會(hui) 汙染樹脂。所有與(yu) 樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大於(yu) 等於(yu) 10MΩ.cm，同時TOC盡可能低於(yu) 30ppb的水)，所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過高純水清洗。

　　4.如為(wei) 換裝樹脂，設備中原有的舊樹脂必須從(cong) 樹脂容器中移去，樹脂容器內(nei) 部清潔無雜質。

　　拋光樹脂一般用於(yu) 超純水處理係統末端，來保證係統出水水質維持用水標準。出水水質都能達到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控製能力。 

關(guan) 於(yu) 拋光樹脂與(yu) 的聯合應用

　　樹脂的各種類應用

　　1、當原水含鹽量不太高時，隻用強酸、強堿樹脂進行水的化學除鹽(原水→強酸陽→除碳→強堿陰→(混床)也可獲得合格的除鹽水。但強型樹脂交換容量低。在經濟比耗下，強酸陽樹脂的交換容量僅(jin) 800~1000mol//m³，強堿陰樹脂交換容量更低。

　　強堿陰樹脂與(yu) 弱酸陽樹脂用一般工業(ye) 堿再生時，隻有250~300mo1/m³；酸、堿比耗大，製水成本高。排放的廢酸、堿量大，對環境的汙染比較嚴(yan) 重。當原水含鹽量較高時，運行周期短，再生頻繁，影響安全供水。

樹脂

　　2、弱型樹脂雖然不能除去水中的全部離子，但它卻具有工作交換容量高和再生劑比耗低的優(you) 得。因此將強、弱兩(liang) 種樹脂聯合應用於(yu) 水的化學除鹽，即可發揮此兩(liang) 種樹脂的優(you) 點，又可相互彌補其缺點。

　　原水首先經弱型樹脂，除去水中大部分離子，然後再經強型樹脂，除去水中的離子，從(cong) 而保證出水水質。再生時，則相反，再生液先再生強型樹脂，然後再生弱型樹脂，從(cong) 而使排出廢液中的再生劑降至低水平。同時再生液先通過強型樹脂，後通過弱型樹脂，這樣可以使強型樹脂的再生水平大大提高。如此既提高了強型樹脂的工作交換容量，也保證了出水水質。在聯合應用工藝中，兩(liang) 種樹脂的特長都得到了充分發揮，再生比耗隻有1.0~1.21陽離子交換的平均工作交換容量達到1300~1700mol/m³。陰離子交換的平均工作交換容量可達到600~900mol/m³。

樹脂

　　強、弱型樹脂聯合應用條件

　　1、原水水質應穩定。應盡量利用對流再生原理。兩(liang) 種樹脂比例應盡量接近計算比例。兩(liang) 種樹脂裝填高度均不應低於(yu) 低限層高：弱型樹脂不低於(yu) fi00mm；強型樹脂高度在流速20m/h熨，性於(yu) 609mm(001X7’和800mm(201X7)，在流速40m/h時，不低於(yu) 800mm(001X7)和1000mm(201X7)。在弱型樹脂層中，水的流速宜不大於(yu) 20m/h。

樹脂

　　2、在采用雙層床等工藝時，應確保兩(liang) 種樹脂分層良好。在選用弱酸樹脂時，應選擇具有一定強度的樹脂，以防止在運行過程中結塊，影響再生和運行。防止膠體(ti) 矽的析出。提高再生液的溫度(35~40℃)，有助於(yu) 防止膠矽的析出。控製好弱堿樹脂的運行終點。處於(yu) 前麵的大孔弱堿樹脂，由於(yu) 它對有機物具有較好的吸著和解析能力，故可保護強堿樹脂。