水族蛋白棉大孔吸附樹脂受到汙染的原因與(yu) 防止措施
產(chan) 品名稱: | D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂 | |
產(chan) 品圖: | ||
產(chan) 品簡介: | D301是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體(ti) 上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用於(yu) 純水、高純水製備,尤其適用於(yu) 含鹽量、有機物含量較高水源的處理,還可用於(yu) 含鉻,廢水處理、糖液脫色等。 | |
理化性能指標: | 指標名稱 | 指標 |
執行標準: | GB/13660-92 | |
外觀 : | 白色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | 遊離胺型 | |
含水量 : | 50.00-58.00 | |
質量全交換容量 mmol/g : | ≥4.8 | |
體(ti) 積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.4 | |
濕視密度 g/ml : | 0.65-0.72 | |
濕真密度 g/ml : | 1.03-1.06 | |
範圍粒度 : | (0.315 | |
下限粒度 : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一係數 : | ≤1.60 | |
磨後圓球率 : | ≥90 | |
使用時參考指標: | 指標名稱 | 指標 |
pH範圍 | 1-10 | |
高使用溫度°C | OH:100 CL:40 | |
轉型膨脹率(OHˉ-CLˉ) | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | 900 | |
運行流速 m/h | 10-40 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放於(yu) 水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型,然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5
新樹脂的預處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中,在使用初期汙染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍,將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時,然後放盡食鹽水,用清水漂洗淨,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與(yu) 上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液後,衝(chong) 洗樹脂直至排出水接近中性為(wei) 止。後用5HCL溶液,其量亦與(yu) 上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同;而後用
5HCL浸泡4-8小時,然後放盡酸液,用水清洗至中性;而後用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時後,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
水族蛋白棉大孔吸附樹脂受到汙染的原因與(yu) 防止措施
一般來說軟化水樹脂汙染原因有下列幾種情況
1、有機物汙染。有機物在水中往往帶有負電成為(wei) 樹脂汙染的主要物質。有機物主要存在於(yu) 天然水中的腐植酸,集團性的有機雜質,分子量從(cong) 500到5000的高分子化合物以及帶有多元有機酸等,這些水質吸附在樹脂上,有的占據或者結合了樹脂上的活性基團,有的使樹脂的強堿活性基團堿性降低而降解,使樹脂降低了離子交換能力。
2、油脂引起的汙染。有些供水中會(hui) 有含油類物質,形成膜狀物,堵塞或包裹了樹脂的微孔,阻礙微孔中的活性基團進行離子交換。
3、懸浮物引起的汙染。水中含有懸浮物質,緊裹著樹脂表麵的液膜層,從(cong) 而隔絕了樹脂的離子交換過程,使樹脂受到汙染。這種汙染以陽樹脂為(wei) 多。
軟化水樹脂
4、膠體(ti) 物質引起的汙染。水中膠顆粒常常帶負離子。使陰離子交換樹脂受到汙染。膠體(ti) 物質中以膠體(ti) 矽對樹脂的危害大,它吸附並聚合在樹脂的表麵,阻止樹脂進行離子交換。
5、高價(jia) 金屬離子引起的汙染。如水中高價(jia) 金屬離子(如混凝劑中高價(jia) 金屬離子的後移等),如A13+、Fe3+等擴散進人陽離子交換樹脂的內(nei) 部,由於(yu) 這些高價(jia) 金屬離子的交換勢能高,與(yu) 樹脂中固定離子S032-牢固結合形成Al2(SO3)3、Fe2(S03)3等,從(cong) 而使這部分S032-固定離子失去作用,失去離子交換能力。
6、再生劑不純引起的汙染。離子交換樹脂的再生劑往往不能混有許多雜質,尤其是燒堿中雜質甚多,如Fe3+、NaCl、Na2C03等,對陰樹脂的汙染嚴(yan) 重。此外,水中含氯、氨基酸之類物質及細菌、藻類等也會(hui) 不同程度地使樹脂受到汙染。
軟化水樹脂
軟化水樹脂得防止措施
1、對於(yu) 自備水廠的企業(ye) 要搞好混凝澄清處理。必須正確選擇混凝劑,並由試驗確定佳的藥量劑投量,防止鋁鹽、鐵鹽後移,嚴(yan) 格控製砂濾器、炭過濾器出水的濁度。A13+、Fe3+小於(yu) 0.3mg/L,化學需氧量COD小於(yu) 1mg/L。
2、搞好前處理的殺菌滅藻工作,控製好進入陽離子交換器前的餘(yu) 氯量。
3、為(wei) 了防止再生劑中的雜質對樹脂引起的汙染,除了要選擇優(you) 質再生劑之外,對再生劑的運輸和貯存過程中的容器要采取防腐措施,同時要避免混雜裝貨運輸,要用專(zhuan) 用車輛及裝貯容器。
軟化水樹脂
4、對於(yu) 可能接觸樹脂的壓縮空氣,要淨化除油,防止從(cong) 脫除二氧化碳器的鼓風機中吸人未淨化的空氣。水源吸水口附近,必須禁止設立油碼頭或油船停靠站,防止油脂汙染水質。
5、定期用壓縮空氣吹洗樹脂,以去除懸浮物、有機物和鐵的汙染。