內(nei) 冷水樹脂的再生劑用量與(yu) 性質發電機內(nei) 冷水專(zhuan) 用樹脂是我公司根據我國目前發電廠的小混床裝置，出水要求精心，精製研發生產(chan) 的一種即用型專(zhuan) 用樹脂，現場在電廠係統設備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準。用於(yu) 發電機內(nei) 冷循環水的處理。適用於(yu) 發電機內(nei) 冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優(you) 勢，通過提高內(nei) 冷水的PH值，使空心導線處於(yu) 相對鈍化狀態，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留係統中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chan) 物，減少了線棒堵塞的可能性。經處理後的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發電機內(nei) 冷卻水質及係統技術要求》中關(guan) 於(yu) PH、電導率及含銅量的要求。用於(yu) 發電機內(nei) 冷循環水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內(nei) 冷水通過樹脂後電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發電機內(nei) 冷水指標要求。適用於(yu) 發電機內(nei) 冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。內(nei) 冷水樹脂的再生劑用量與(yu) 性質再生劑用量是影響再生的重要因素，其概念是單位體(ti) 積樹脂所用的再生劑的量，單位為(wei) kg/m3(樹脂)或g/L(樹脂)。另外常用的一個(ge) 指標是再生劑比耗，它是指投入的再生劑的量與(yu) 所獲得樹脂的工作交換容量的比值。

軟化水樹脂

　　還有一種表示法即再生劑耗量，是預計取得單位工作交換容量所需純再生劑量，單位g/mol。軟化樹脂從(cong) 理論上講1mol的再生劑應使交換樹脂恢複1mol的交換容量，但實際上再生反應多隻能進行到離子交換化學反應的平衡狀態，隻用理論量的再生劑再生樹脂，並不能恢複其交容量，所以用量必須超過理論量。提高再生劑的用量，可以提高樹脂的再生程度，但再生劑比耗增加到一定程度之後，再生程度的提高則不明顯。

軟化水樹脂

　　再生劑用量與(yu) 離子交換樹脂的性質有關(guan) ，一般強型樹脂所需再生劑用量高於(yu) 弱型樹脂。不同的再生方式，再生劑用量也有所不同，一般順流再生的再生劑用量要高於(yu) 逆流再生的。軟化樹脂再生方式采用順流時，由於(yu) 再生液首先接觸到的是上部失效的樹脂，所以這一部分樹脂得到了很好的再生。當再生液再往下流與(yu) 交換器底部樹脂接觸時，再生液中已經積累了大量被置換出來的離子，嚴(yan) 重影響了交換樹脂的再生程度，使這部分樹脂沒有得到充分的再生，影響了出水水質。

軟化水樹脂

　　如果要提高這部分樹脂的再生程度，就要增加再生劑的用量。軟化樹脂再生方式采用逆流時，由於(yu) 交換器底部樹脂總是和新鮮的再生劑相接觸，所以可以達到很高的再生程度，運行時水後和這部分再生程度高的樹脂接觸，保證了出水水質。采用逆流再生時，交換器上部樹脂再生程度差，雖然它首先與(yu) 進水接觸，但由於(yu) 水中從(cong) 樹脂交換下來離子含量少，所以還是可以進行離子交換的，這部分樹脂的交換容量仍可以得到充分的發揮。因此這種再生方式比較*，使用得也比較廣泛。