氫型變色樹脂的儲(chu) 存和運輸
變色數脂可以用來監測陽床或陰床出水,在陽床或陰床臨(lin) 近失效時及時指示失效點,是在線監測儀(yi) 表直觀和有效的補充。具有穩定可靠、使用簡便、不汙染水質的優(you) 點。
變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂,出廠型為(wei) 氫型,通過變色陽樹脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各種陽離子時,即與(yu) 樹脂攜帶的H+發生交換,樹脂層開始失效,失效層顏色明顯改變,指示水中有陽離子泄露。H+型時為(wei) 墨綠色,Na+型時為(wei) 玫瑰紅色,產(chan) 品色差十分明顯。同時還具有良好的交換容量和物理穩定性。
變色陽樹脂一般用在火電廠凝結水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導儀(yi) 前,將水中帶入的遊離氨除去,並將所有的陽離子全部轉化為(wei) H+離子,避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進入凝結水而電導儀(yi) 顯示值反倒降低的現象發生。
變色陽樹脂與(yu) H+電導儀(yi) 聯合使用,用於(yu) 監測凝汽器泄漏量是否超標,決(jue) 定凝結水是否需要處理,監測給水、蒸汽水質品質是否滿足標準要求。是火力發電廠化學監督重要和為(wei) 倚重的化學表計。
變色樹脂使用範圍:監測和控製給水、凝結水和蒸汽的氫電導率,是保證水汽質量,控製火電廠水汽係統腐蝕結垢的重要手段之一。
由於(yu) 水汽中氨的濃度、取樣流速經常變化,加上機組啟停等原因,難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期,由於(yu) 少量銨離子穿透,使氫電導率測量值偏低;當H型交換柱失效,大量銨離子透過,氫電導率測量值又偏高。因此,當交換柱失效後引起氫電導率變化時,難以及時判斷是水質惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決(jue) 辦法是采用變色陽離子交換樹脂,失效層與(yu) 未失效層顏色不同,可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理,可以及時發現水質惡化問題並及時采取解決(jue) 措施。
變色樹脂使用方法:
新購買(mai) 的變色樹脂是未處理的Na型樹脂,必須經過以下方式處理才可以使用:
(1)將新樹脂放入容器中,以除鹽水清洗2~3遍,至水清澈;如果樹脂變幹,則清洗前需要加入10NaCl溶液浸泡2小時,以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。
(2)將清洗幹淨的樹脂裝入實際交換柱中,以不少於(yu) 10倍樹脂體(ti) 積的5HCl再生液動態逆流再生(與(yu) 交換柱運行水流方向相反),再生流速控製3m/h~5m/h,保證再生液與(yu) 樹脂接觸時間不小於(yu) 30min;
(3)再生液進完後以除鹽水按交換柱運行水流方向大流量衝(chong) 洗交換柱(衝(chong) 洗流速10m/h~20m/h),衝(chong) 洗時間不低於(yu) 12h;
(4)再生完畢、清洗幹淨的氫交換柱可裝入實際係統進行氫電導率的測定。
(5)失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進行再生處理,再生步驟同(2)~(4)。
變色樹脂的儲(chu) 存:需要長期儲(chu) 存的樹脂,應再生成氫型樹脂後儲(chu) 存。
氫型變色樹脂的儲(chu) 存和運輸軟化水樹脂:用3倍樹脂體(ti) 積的10NaCl+2NaOH混合液分兩(liang) 次通過樹脂層,每次靜止浸泡數小時,然後將其排去。如有必要,在重新啟動前用2倍樹脂體(ti) 積的0.2過氧化氫(H2O2)溶液淋洗樹脂層。
軟化水樹脂
軟化水樹脂的儲(chu) 存和運輸
1、離子交換樹脂在長期儲(chu) 存中,或需在停用設備內(nei) 長期存放,強型樹脂(強酸性和強堿性樹脂)應轉為(wei) 鹽型,弱型樹脂(弱酸性和弱堿性樹脂)可轉為(wei) 相應的氫型或遊離胺型,也可轉變為(wei) 鹽型,以保持樹脂性能的穩定。然後浸泡在潔淨的水中。停用設備若須將水排去,則應密封,以防樹脂中水份散失。
2、離子交換樹脂內(nei) 含有一定的平衡水份,在儲(chu) 存和運輸中應保持濕潤,防止脫水。樹脂應儲(chu) 存在室內(nei) 或加遮蓋,環境溫度以5°C-40°C為(wei) 宜。袋裝樹脂應避免直接日曬,遠離鍋爐、取暖器等加熱裝置,避免脫水。若發現樹脂已有脫水現象,切勿將樹脂直接放於(yu) 水中,以免幹樹脂遇水急劇溶脹而破碎。應根據其脫水程度,用10左右的食鹽水慢慢加入到樹脂中,浸泡數小時後用潔淨水逐步稀釋。
軟化水樹脂
3、當環境溫度在0°C或以下時,為(wei) 防止樹脂因內(nei) 部水份結冰而崩裂,應做好保溫措施,或根據氣溫條件,將樹脂存於(yu) 相應濃度的食鹽水中,防止冰凍。若發現樹脂已被凍,則應讓其緩慢自然解凍,切不可用機械力施於(yu) 樹脂。食鹽溶液濃度與(yu) 冰點的關(guan) 係如下表:濃度5、10、15、20、23.5。冰點-3°C、-7°C。-10.8°C。-16.3°C。-21.2°C。
4、長期停用而放置在交換器內(nei) 的樹脂,為(wei) 防止微生物(如藻類、細菌等)對樹脂的不可逆汙染,樹脂在停用前須反洗,以除去運行時積聚的懸浮物質,並注意定期衝(chong) 洗和換水。
軟化水樹脂
或反洗後采用以下措施
陰樹脂:用3倍軟化水樹脂體(ti) 積的10NaCl+2NaOH混合液分兩(liang) 次通過樹脂層,每次靜止浸泡數小時,然後將其排去。如有必要,在重新啟動前用2倍樹脂體(ti) 積的0.2過氧化氫(H2O2)溶液淋洗樹脂層。