氰化法Betway必威App体育的汙染變質與(yu) 保管
產(chan) 品名稱: | D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂 | |
產(chan) 品圖: | ||
產(chan) 品簡介: | D301是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體(ti) 上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用於(yu) 純水、高純水製備,尤其適用於(yu) 含鹽量、有機物含量較高水源的處理,還可用於(yu) 含鉻,廢水處理、糖液脫色等。 | |
理化性能指標: | 指標名稱 | 指標 |
執行標準: | GB/13660-92 | |
外觀 : | 白色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | 遊離胺型 | |
含水量 : | 50.00-58.00 | |
質量全交換容量 mmol/g : | ≥4.8 | |
體(ti) 積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.4 | |
濕視密度 g/ml : | 0.65-0.72 | |
濕真密度 g/ml : | 1.03-1.06 | |
範圍粒度 : | (0.315 | |
下限粒度 : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一係數 : | ≤1.60 | |
磨後圓球率 : | ≥90 | |
使用時參考指標: | 指標名稱 | 指標 |
pH範圍 | 1-10 | |
高使用溫度°C | OH:100 CL:40 | |
轉型膨脹率(OHˉ-CLˉ) | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | 900 | |
運行流速 m/h | 10-40 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放於(yu) 水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型,然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5
新樹脂的預處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中,在使用初期汙染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍,將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時,然後放盡食鹽水,用清水漂洗淨,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與(yu) 上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液後,衝(chong) 洗樹脂直至排出水接近中性為(wei) 止。後用5HCL溶液,其量亦與(yu) 上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同;而後用
5HCL浸泡4-8小時,然後放盡酸液,用水清洗至中性;而後用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時後,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
氰化法Betway必威App体育的汙染變質與(yu) 保管離子交換樹脂在使用過程中,由於(yu) 水中雜質作用,使樹脂結構遭到破壞,這種結構破壞不能通過采用適當處理而使樹脂性能得到恢複。因而這是一種不可逆的樹脂劣化,這種劣化稱為(wei) 離子交換樹脂的變質。常見的離子交換樹脂變質有陽離子交換樹脂的氧化斷裂和陰離子交換樹脂的氧化降解。
離子交換樹脂
離子交換樹脂在使用過程中,由於(yu) 水中雜質的作用,致使樹脂性能下降,但樹脂結構尚未受到破壞,故稱這種劣化現象為(wei) 離子交換樹脂的汙染。離子交換樹脂的汙染是一個(ge) 可逆過程。也就是說,通過適當處理,可以恢複離子交換樹脂的交換性能。這種處理過程稱為(wei) 離子交換樹脂的“複蘇"處理。
離子交換樹脂
離子交換樹脂的保管
1、保持離子交換樹脂水分離子交換樹脂出廠時,其含水率是飽和的,在其運輸,儲(chu) 存和保管中要防止水分散失;如果發現離子交換樹脂變幹,好的辦法是將其置於(yu) 飽和的食鹽水中,使樹脂緩慢膨脹,然後再逐漸稀釋食鹽溶液。離子交換樹脂的儲(chu) 存時間不宜過長,一般為(wei) 一年。當離子交換樹脂的保管時間超過一年後,應在使用前對其進行全麵測試,合格後再用。
離子交換樹脂
2、防止樹脂受凍或受熱 離子交換樹脂的儲(chu) 存溫度為(wei) 5-40℃若樹脂長期處於(yu) 高溫條件下,易造成樹脂變形,交換基團分解或微生物汙染;而0℃以下會(hui) 使樹脂內(nei) 水分結冰,使樹脂體(ti) 積增大,造成樹脂脹裂,如必須在0℃以下運輸時,應使用保溫車,或將樹脂浸在合格濃度的食鹽水溶液中,以達到防止受凍的目的。