電鍍廢水除鉻樹脂的基本組成與(yu) 儲(chu) 存

產(chan) 品技術標準：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chan) 品是大孔結構的苯乙烯一二乙烯苯共聚體(ti) 上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹脂，其堿性較弱，能在酸性、近

中性介質中有效地交換無機酸及矽酸根，並能吸附分子尺寸較大的雜質以及在非水溶液中使用，該樹脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機物汙染及抗氧化能力強、機械強度好等優(you) 點。

本產(chan) 品相當於(yu) 美國Amberlite IRA-93，德國Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法國Duolite A305，前蘇聯AH-89×

77Ⅱ，英國Zerolite MPH，相當於(yu) 我國老牌號：D354、D351、710、D370。

用途：本產(chan) 品主要用於(yu) 純水及高純水的製備，用於(yu) 陰複床、陰雙層床係統，對含鹽量較高的水源尤為(wei) 合適，並能保護強堿陰樹脂不受有機物汙染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝：編織袋，內(nei) 襯塑料袋。塑料桶，內(nei) 襯塑料袋。

使用時參考指標:

1.PH範圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35

4.工業(ye) 用樹脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按100計）， kg/m3濕樹脂：NaOH（工業(ye) ）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時間：minute:約25

11.運行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥950或對六價(jia) 鉻吸附量g/l（濕樹脂）≥75

主要性能指標：

一、樹脂的運輸和貯存：

離子交換樹脂內(nei) 含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，

應保持在5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據氣溫而定。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、

堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會(hui) 轉 入溶液中，在使用初期汙染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處

理。
１、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍，將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時，然後放盡食鹽水，

用清水漂洗淨，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與(yu) 上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液後，衝(chong) 洗樹脂直至排出水接

近中性為(wei) 止；

後用5HCL溶液，其量亦與(yu) 上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同；而後用5HCL浸泡4-8小時，然後放盡酸液，用水清洗至

中性；而後用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時後，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

電鍍廢水除鉻樹脂的基本組成與(yu) 儲(chu) 存離子交換樹脂的全名稱由分類名稱、骨架(或基因)名稱、基本名稱組成。孔隙結構分凝膠型和大孔型兩(liang) 種，凡具有物理孔結構的稱大孔型樹脂，在全名稱前加“大孔"。分類屬酸性的應在名稱前加“陽"，分類屬堿性的，在名稱前加“陰"。如：大孔強酸性苯乙烯係陽離子交換樹脂。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的儲(chu) 存

　　1、離子交換樹脂在長期儲(chu) 存中，或需在停用設備內(nei) 長期存放，強型樹脂應轉為(wei) 鹽型，弱型樹脂可轉為(wei) 相應氫型或遊離胺時，也可轉為(wei) 鹽型，以保持樹脂性能穩定，然後常浸泡在潔淨的水中。停用設備若須將水排去，則應密閉，以防樹脂水份散失。

　　2、離子交換樹脂內(nei) 含有一定的平衡水份，在儲(chu) 存和運輸中應保持濕潤，防止脫水。樹脂應儲(chu) 存在室內(nei) 或加遮蓋，環境溫度以5-40度為(wei) 宜。袋裝樹脂應避免直接日曬，遠離鍋爐、取暖器等加熱裝置，避免脫水。若發現樹脂已有脫水現象，切勿直接放於(yu) 水中，以免幹樹脂遇水急劇溶脹而破碎。應根據其脫水程度，用10左右的食鹽水慢慢加入樹脂中，浸泡數小時後用潔淨水逐步稀釋。

離子交換樹脂

　　3、當環境溫度在零度或以下時，為(wei) 防止樹脂因內(nei) 部水份結冰而崩裂，應做好保溫措施，或根據氣溫條件，將樹脂存於(yu) 不同濃度的食鹽水中，防止冰凍。若發現樹脂已被凍，則應讓其緩慢自然解凍，切不可用機械力施於(yu) 樹脂。

　　4、長期停用而放置在交換器內(nei) 的樹脂，為(wei) 防止微生物(如藻類、細菌等)對樹脂的不可逆汙染，樹脂在停用前須反洗，以除去運行時積聚的懸浮物質，並注意定期衝(chong) 洗和換水，或反洗後采用以下措施：

離子交換樹脂

　　陰樹脂：用3倍樹脂體(ti) 積的10NaCl+2 NaOH混合液分兩(liang) 次通過樹脂層，每次靜止數小時，然後將其排去。如有必要，在重新啟用前用2倍樹脂體(ti) 積的0.2過氧化氫溶液淋洗樹脂電動機。

　　陽樹脂：在陽樹脂交換器及管係內(nei) 可充入0.5的甲醛溶液，並在停用期間保持此濃度。也可用食鹽水浸泡，在設備重新啟用前用0.2過氧化氫或0.5甲醛溶液淋洗。