陽離子交換樹脂的有機物汙染及防止汙染方法
1.PH範圍:1-14
2.高使用溫度:氫型≤100℃, 鈉型≤120℃,
3.轉型膨脹率:(Na+→H+)8-10
4.工業(ye) 用樹脂層高度:1.5m以上。
5.再生液濃度 NaCl:8-10,
HCl:4-5
6.再生液用量:
NaCl(8-10)體(ti) 積:樹脂體(ti) 積=1.5-2:1
HCl(4-5)體(ti) 積:樹脂體(ti) 積=2-3:1
7.再生液流速: 5-8 m/h
8.再生接觸時間: 45-60 min
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗時間: 約30 min
11.運行流速: 15-30 m/h
12.工作交換容量:≥1000mol/m3
六、用途
主要用於(yu) 水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,抗生素的提純,代替人體(ti) 內(nei) 腎髒的作用。
七、包裝及貯運
本產(chan) 品用內(nei) 襯塑料袋的編織袋包裝,每袋25kg,也可根據需求用塑料桶或其它容器包裝,本品為(wei) 非危險品。貯運溫度5-40℃,嚴(yan) 禁脫水、曝曬。
一、樹脂的運輸和貯存:
離子交換樹脂內(nei) 含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放於(yu) 水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40℃的溫度環境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
二、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中,在使用初期汙染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。
1、陽樹脂的預處理
陽樹脂的預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍,將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時,然後放盡食鹽水,用清水漂洗淨,使排出水不帶黃色;
其次再用2-4NaOH溶液,其量與(yu) 上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液後,衝(chong) 洗樹脂直至排出水接近中性為(wei) 止;
後用5HCL溶液,其量亦與(yu) 上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同;而後用5HCL浸泡4-8小時,然後放盡酸液,用水清洗至中性;而後用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時後,放盡堿液,用清水洗至中性待用
陽離子交換樹脂的有機物汙染及防止汙染方法用人工合成的有機高分子離子交換劑,其外形很像樹木分泌出的“樹脂"(如鬆脂、桃膠等),內(nei) 部也具有網狀結構,因此稱之為(wei) 離子交換樹脂。樹脂就是帶有可交換基團的高分子化合物。離子交換樹脂按其聚合物單體(ti) ,可分為(wei) 苯乙烯型、丙烯酸型和酚醛型等。化學水處理常用的離子交換樹脂多為(wei) 苯乙烯型和丙烯酸型。
離子交換樹脂
一、強堿陰樹脂遭受有機物汙染的特征
1、樹脂被汙染後,顏色變深,從(cong) 淡黃色變為(wei) 深棕色,直至黑色。
2、樹脂的工作交換容量降低,陰床的周期製水量明顯下降。
3、有機酸漏入出水中,使出水的電導率增大。
離子交換樹脂
4、出水的pH值降低。正常運行情況下,陰床出水的pH值一般在7-8範圍內(nei) (因有NaOH漏過),樹脂遭受汙染後,因有機酸的漏過,可使出水的pH值降至5.4-5.7。
5、SiO2含量增大。水中所含有機酸(富維酸和腐殖酸)的解離常數大於(yu) H2SiO3,因此,附著在樹脂上的有機物可以抑製樹脂對H2SiO3的交換或排代出已吸著的H2SiO3,造成陰床SiO2過早漏過。
6、清洗水用量增加。因為(wei) 吸著在樹脂上的有機物含有大量的-COOH基團,樹脂再生時變為(wei) -COONa,在清洗過程中,這些Na+不斷被陰床進水中的礦物酸排代出來,增加了清洗陰床的時間和用水量。
離子交換樹脂
二、防止強堿樹脂遭受有機物汙染的方法
1、添加氧化劑。添加氧化劑是除去天然水中有機物的常用方法,它能起到較好的殺菌和滅藻的作用。常用的氧化劑有氯氣和臭氧。遊離氯在水中分解為(wei) 次氯酸,能降低天然水中80左右的COD,但是過量的氧化劑會(hui) 對凝膠型苯乙烯係強堿樹脂造成損害。在采用添加氧化劑方法去除COD時,必須去除殘餘(yu) 的氧化劑,常用的方法為(wei) 活性炭過濾。
2、混凝-澄清過濾。當天然水中有懸浮的和膠體(ti) 的有機物時,使用混凝澄清和過濾的方法去除是很有效的。使用混凝澄清的方法還可去除粒徑在2-10mm的雜質,對粒徑為(wei) 0.2-1mm的腐殖物,大約可以去除60-80。