18兆歐拋光樹脂的技術說明與(yu) 儲(chu) 存

我公司生產(chan) 的拋光樹脂分為(wei) 18兆和15兆的一箱5包，一包5升！可根據客戶來訂做包裝（桶裝，編織袋裝）

專(zhuan) 業(ye) 生產(chan) 銷售超純水樹脂，主要用於(yu) DI水、超純水係統的後置精混床，即核子級混床所用，保證優(you) 質低價(jia) 。拋光樹脂當進水在5μs/cm，出水水質電阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注：拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的，我們(men) 出廠就以按比例混合好了，客戶直接裝填使用就可以，無需再生，使用起來方便，快捷，效果好！

拋光混床樹脂是再生型高轉型率陽陰混合樹脂，陽樹脂為(wei) H型，陰樹脂為(wei) OH型，此時陽、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起，形成無數級複床，水流通過混床樹脂後經過無數級的交換過濾，值得高純度的水質。陽樹脂的H+離子與(yu) 水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽離子發生置換反應，陰樹脂的OH-與(yu) 水中硫酸根，氯根等陰離子發生置換反應，陽樹脂置換出的H+與(yu) 陰離子置換出的OH-離子結合形成H2O。但隨著使用時間的延長，樹脂的交換能力會(hui) 逐漸下降（也即H+和OH-逐漸被相應離子所交換），陽陰樹脂之間的靜電也會(hui) 減弱，終樹脂失效後導致分層。

        另外分層的原因還有使用與(yu) 裝填過程中的一些不合理工藝引起，比如樹脂裝天前，在罐體(ti) 內(nei) 加入過多水，導致混合樹脂分層；比如混合樹脂在使用過層中，停停用用導致水流反衝(chong) （反衝(chong) 類似於(yu) 對混合樹脂的反洗）導致混合樹脂分層等多種原因都會(hui) 引起分層情況的發生。

        混合樹脂分層後，無數級的複床也即不存在，比重較輕的陰樹脂會(hui) 在上層，比重較大的陽樹脂會(hui) 往下沉，這個(ge) 時候由於(yu) 離子交換的不同步，會(hui) 導致混床樹脂出水不合格，周期製水量也受到較大影響。

目前國內(nei) 高、超純水用戶對此產(chan) 品的應用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂，而國內(nei) 部分小樹脂生產(chan) 企業(ye) ，為(wei) 了獲得，以不合格的低價(jia) 的產(chan) 品參與(yu) 市場惡性低價(jia) 競爭(zheng) ，也導致了部分用戶對國產(chan) 拋光樹脂的不認可，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產(chan) 品的理化性能和應用方法。

                        拋光樹脂產(chan) 品使用及注意事項

　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成，如果裝填和操作得當，在初的周期中即可製備出電阻率大於(yu) 18.0MΩ.cm和TOC小於(yu) 10ppb的超純水。

　　2.樹脂開封後長時間暴露在空氣中會(hui) 吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放於(yu) 避光陰涼處，環境溫度以5-40℃為(wei) 宜。

　　3.在運輸、儲(chu) 存和裝填過程中，任何無機或有機物質的接觸都會(hui) 使樹脂受到汙染，從(cong) 而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用於(yu) 裝填、操作的設備和水不會(hui) 汙染樹脂。所有與(yu) 樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大於(yu) 等於(yu) 10MΩ.cm，同時TOC盡可能低於(yu) 30ppb的水)，所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過高純水清洗。

　　4.如為(wei) 換裝樹脂，設備中原有的舊樹脂必須從(cong) 樹脂容器中移去，樹脂容器內(nei) 部清潔無雜質。

　　拋光樹脂一般用於(yu) 超純水處理係統末端，來保證係統出水水質維持用水標準。出水水質都能達到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控製能力。 

18兆歐拋光樹脂的技術說明與(yu) 儲(chu) 存離子交換樹脂是一種聚合物，帶有相應的功能基團。一般情況下，常規的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子。當水中的鈣鎂離子含量高時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與(yu) 鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變為(wei) 軟水，這是軟化水設備的工作過程。

離子交換樹脂

　　當樹脂上的大量功能基團與(yu) 鈣鎂離子結合後，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能基團會(hui) 釋放出鈣鎂離子而與(yu) 鈉離子結合，這樣樹脂就恢複了交換能力，這個(ge) 過程叫作“再生"。

　　由於(yu) 實際工作的需要， 軟化水設備的標準工作流程主要包括：工作(有時叫做產(chan) 水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢衝(chong) 洗(置換)、快衝(chong) 洗五個(ge) 過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，隻是由於(yu) 實際工藝的不同或控製的需要，可能會(hui) 有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為(wei) 基礎的軟化水設備都是在這五個(ge) 流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會(hui) 增加鹽水重注過程)。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的儲(chu) 存

　　離子交換樹脂內(nei) 含有一定的水份，在運輸和儲(chu) 存過程中應盡量保持這部分水份，如儲(chu) 存過程中樹脂脫水，應先用10的濃食鹽水浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期儲(chu) 存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離胺型，也可轉為(wei) 鹽型，然後浸泡在潔淨的水中，樹脂在儲(chu) 存或運輸過程中，應保持在5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱而影響質量。若冬季沒有保溫設施時，可將樹脂儲(chu) 存在食鹽水中，食鹽水的濃度可根據氣溫而定。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的汙染、中毒與(yu) 活化

　　離子交換樹脂在長期使用中易受懸浮物質、膠體(ti) 物質、有機物、細菌、藻類和鐵、錳等的汙染，使離子交換能力降低甚至失去。因此，須根據情況對樹脂進行不定期的活化處理。活化方法可根據汙染情況和條件而定，一般陽樹脂在軟化水中易受Fe3+汙染，可用鹽酸浸泡然後逐步稀釋。陰樹脂易受有機物汙染，可用10NaCL+2-5NaOH混合溶液浸泡或淋洗。必要時可用1雙氧水溶液浸泡數分鍾。或者，也可采用酸、堿交替處理法，漂白處理法，酒精處理法和各種滅菌法進行處理。