定冷水樹脂常規的再生處理發電機內(nei) 冷水專(zhuan) 用樹脂是我公司根據我國目前發電廠的小混床裝置,出水要求精心,精製研發生產(chan) 的一種即用型專(zhuan) 用樹脂,現場在電廠係統設備完善,除鹽水達到補水要求,即可達到電力標準。用於(yu) 發電機內(nei) 冷循環水的處理。適用於(yu) 發電機內(nei) 冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優(you) 勢,通過提高內(nei) 冷水的PH值,使空心導線處於(yu) 相對鈍化狀態,降低了銅的腐蝕速率,同時離交混床還起到了旁路過濾的作用,截留係統中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chan) 物,減少了線棒堵塞的可能性。經處理後的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發電機內(nei) 冷卻水質及係統技術要求》中關(guan) 於(yu) PH、電導率及含銅量的要求。用於(yu) 發電機內(nei) 冷循環水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內(nei) 冷水通過樹脂後電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發電機內(nei) 冷水指標要求。適用於(yu) 發電機內(nei) 冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水樹脂常規的再生處理離子交換樹脂使用一段時間後,吸附的雜質接近飽和狀態,就要進行再生處理,用化學藥劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質洗脫除去,使之恢複原來的組成和性能。在實際運用中,為(wei) 降低再生費用,要適當控製再生劑用量,使樹脂的性能恢複到經濟合理的再生水平,通常控製性能恢複程度為(wei) 70~80。如果要達到更高的再生水平,則再生劑量要大量增加,再生劑的利用率則下降。本文介紹了離子交換樹脂常規的再生處理。
離子交換樹脂
樹脂的再生應當根據樹脂的種類、特性,以及運行的經濟性,選擇適當的再生藥劑和工作條件。樹脂的再生特性與(yu) 它的類型和結構有密切關(guan) 係。強酸性和強堿性樹脂的再生比較困難,需用再生劑量比理論值高相當多;而弱酸性或弱堿性樹脂則較易再生,所用再生劑量隻需稍多於(yu) 理論值。此外,大孔型和交聯度低的樹脂較易再生,而凝膠型和交聯度高的樹脂則要較長的再生反應時間。
離子交換樹脂
再生劑的種類應根據樹脂的離子類型來選用,並適當地選擇價(jia) 格較低的酸、堿或鹽。例如:鈉型強酸性陽樹脂可用10NaCl溶液再生,用藥量為(wei) 其交換容量的2倍(用NaCl量為(wei) 117g/l樹脂);氫型強酸性樹脂用強酸再生,用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與(yu) 硫酸反應生成硫酸鈣沉澱物。為(wei) 此,宜先通入1~2的稀硫酸再生。
離子交換樹脂
樹脂在使用較長時間後,由於(yu) 它所吸附的一部分雜質(特別是大分子有機膠體(ti) 物質)不易被常規的再生處理所洗脫,逐漸積累而將樹脂汙染,使樹脂效能降低。此時要用特殊的方法處理。例如:陽離子樹脂受含氮的兩(liang) 性化合物汙染,可用4NaOH溶液處理,將它溶解而排掉;陰離子樹脂受有機物汙染,可提高堿鹽溶液中的NaOH濃度至0.5~1.0,以溶解有機物。相關(guan) 離子交換樹脂使用後顏色變深的原因介紹。