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氫電導變色陽離子交換樹脂的運行與檢查使用細節
瀏覽次數:415發布日期:2023-05-19

氫電導變色陽離子交換樹脂的運行與(yu) 檢查使用細節

 

           SNT-001BS變色樹脂使用方法

這是一類帶有指示劑功能的強酸性陽樹脂,既能與(yu) 水中的陽離子進行交換反應,又具有明顯的變色特性。不僅(jin) 有明顯的變色特性(再生型和失效型分別為(wei) 玫瑰紅色和黃色或藍色),交換能力也比普通樹脂強。主要用於(yu) 測定蒸汽和凝結水處理混床出水的陽離子電導率,常用於(yu) 電廠汽輪機內(nei) 冷水的監測,及電子儀(yi) 表、食品醫藥工業(ye) 等領域。

變色樹脂用於(yu) 測定蒸汽和凝結水處理混床出水的氫電導率時,樹脂裝於(yu) 直徑50mm的透明交換柱中,水中的陽離子被樹脂交換轉化成氫離子,大大提高了監測水中陽離子的靈敏度。同時,樹脂失效時顏色發生了明顯的變化,指示出交換柱的工作狀態。

以利於(yu) 現場的監測。

 

一、性能指標:SNT-001BS

外觀:墨綠色球狀顆粒

             粒度:(粒徑0.45~1.25mm)≥95

             交換容量:≥5.10mmol/gd

             含水量:  50~60

             濕真密度:1.07~1.29g/ml

             濕視密度:0.79~0.87g/ml

二、操作條件 :   

使用溫度:100℃

             小床層深度:300mm

             運行流速:    1.0-3.0BV/小時(BV:樹脂體(ti) 積)    

     三、樹脂失效後,可以倒出樹脂進行收集,換新樹脂繼續運行。

多次收集多的樹脂可以一起再生。

 

再生方法:

1、裝填好樹脂後,通過鹽酸溶液濃度為(wei) 3-5、體(ti) 積為(wei) 樹脂體(ti) 積的3-5倍進行再生、

2、再生流速按照0.5-2.0BV/小時。通酸時間為(wei) 1個(ge) 小時以上。

3、然後以2-5BV/小時流速用除鹽水進行清洗。洗至PH中性為(wei) 至備用。

4、一般使用量很少、再生時的酸及除鹽水人工費,得不償(chang) 失。使用單位都是按照一次性的使用。

   

               

變色陽離子交換樹脂

 

變色樹脂使用範圍:

監測和控製給水、凝結水和蒸汽的氫電導率,是保證水汽質量,控製火電廠水汽係統腐蝕結垢的重要手段之一。

由於(yu) 水汽中氨的濃度、取樣流速經常變化,加上機組啟停等原因,難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期,由於(yu) 少量銨離子穿透,使氫電導率測量值偏低;當H型交換柱失效,大量銨離子透過,氫電導率測量值又偏高。因此,當交換柱失效後引起氫電導率變化時,難以及時判斷是水質惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決(jue) 辦法是采用變色陽離子交換樹脂,失效層與(yu) 未失效層顏色不同,可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理,可以及時發現水質惡化問題並及時采取解決(jue) 措施。

 

 

                

氫電導變色陽離子交換樹脂的運行與(yu) 檢查使用細節

  樹脂的應用

  1、樹脂的凝結水精處理工業(ye) 給水處理核電廠水處理。

樹脂

  2、樹脂的超純水製備甜味劑除灰、脫色及色譜分離其他特種分離和化學反應。而離子交換樹脂由於(yu) 結合劑中的樹脂結合劑在溫度作用下處於(yu) 熔融態流動性好易於(yu) 充滿模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30~60MPa。應當指出,由於(yu) 成型壓力的一部分消耗於(yu) 模壁的摩擦阻力,一部分消耗於(yu) 從(cong) 成型料中溢出的水蒸氣和揮發物,定壓成型法難以保證合適的壓力,因而模具達不到固定不變的密度,故生產(chan) 中多采用定模成型法,即固定成型料的單重,由模具本身尺寸控製磨具厚度,施加的壓力以使模具壓到位為(wei) 準。酚醛樹脂一般為(wei) 185±5℃;聚酰亞(ya) 胺樹脂為(wei) 235±5℃。溫度過高,反應速度太快,易造成成型挫折、基體(ti) 與(yu) 結合劑粘結差,有時甚至使磨具產(chan) 生裂紋。溫度太低,壓製時間延長、生產(chan) 效率低。

樹脂

  樹脂的啟動運行

  啟動運行,並監測正洗效果和出水電導率;對浮動床逆流再生離子交換係統,除下述增補措施以外,其他步驟同上:樹脂上的空罐高度應基於(yu) 樹脂的層高計算,樹脂應采用大膨脹型態下的體(ti) 積。對強酸陽樹脂而言,為(wei) 再生的H+型;對強堿陰樹脂而言,為(wei) 再生的OH-型;對於(yu) 弱堿陰樹脂而言,為(wei) 失效形態;裝填大約一半樹脂,並按上述方法進行反洗;裝填能漂浮的惰性樹脂,然後將剩餘(yu) 的樹脂裝在上部。

樹脂

  裝樹脂前,應仔細檢查交換器

  清除交換器內(nei) 所有的殘餘(yu) 碎樹脂及其他雜物;清洗配水裝置和集水裝置,並檢查所有配水支管、淋水盤、噴嘴,防止損壞和堵塞;檢查襯膠的完整性,如果存在問題,在可能的情況下進行電火花試驗;無論什麽(me) 時候,如果可能,應在正常流量下進行空交換器的壓力損失檢查(就地再生的情況下),並觀察流動是否均勻。