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混床D201MB陰離子交換樹脂的清洗與運行
瀏覽次數：298發布日期：2023-04-03

混床D201MB陰離子交換樹脂的清洗與(yu) 運行

產(chan) 品名稱：

D201MB大孔型強堿性陰離子交換樹脂

 

 

產(chan) 品簡介：

D201MB是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體(ti) 上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用於(yu) 純水、高純水製備及凝結淨化，還用於(yu) 廢水處理和重金屬回收。

理化性能指標：

指標名稱

指標

執行標準：

GB/13660-2008

外觀 ：

乳白至淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式 ：

CLˉ

含水量  ：

50-60

質量全交換容量 mmol/g ：

≥3.8

體(ti) 積全交換容量 mmol/ml ：

≥1.2

濕視密度 g/ml ：

0.65-0.75

濕真密度 g/ml ：

1.06-1.10

範圍粒度  ：

(0.315-1.25mm)≥90

下限粒度  ：

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm ：

0.400-0.700

均一係數 ：

≤1.60

磨後圓球率 ：

≥95

使用時參考指標：

指標名稱

指標

pH範圍

1-14

使用溫度°C

Cl:100   OH:40

轉型膨脹率(Clˉ→OHˉ)

≤10-14

工作交換容量 mmol/L

≥400

運行流速 m/h

15-30

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型，然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中，在使用初期汙染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍，將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時，然後放盡食鹽水，用清水漂洗淨，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與(yu) 上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液後，衝(chong) 洗樹脂直至排出水接近中性為(wei) 止。後用5HCL溶液，其量亦與(yu) 上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型，然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

 

新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時混床D201MB陰離子交換樹脂的清洗與(yu) 運行                  

　　樹脂的再生

　　再生，泄漏少。由於(yu) 提高了樹脂顆粒的均勻性，因此樹脂的再生效率也相應地提高了。樹脂再生時，顆粒大的要比顆粒小的慢得多，由於(yu) 溶液中的離子交換樹脂內(nei) 部存在一個(ge) 遷移擴散過程，在同樣的條件下，離子在大顆粒樹脂內(nei) 遷移擴散達到再生層所需要的時間相應要長。也就是說，在給定的再生劑量和接觸時間裏，顆粒大的樹脂，其再生效率低。相反，樹脂顆粒均勻性越大，在相同的條件下，每粒樹脂中的大部分將被再生，即樹脂顆粒粒度的均勻性越高，在固定再生劑用量和接觸時間內(nei) ，樹脂的再生效率越高。而樹脂的再生效率越高，運行中離子泄漏機會(hui) 也就越小。

樹脂

　　針對高強度凝膠陽樹脂和平均粒徑相同的傳(chuan) 統陽樹脂進行泄漏對比試驗，分別測定出它們(men) 的泄漏情況，以兩(liang) 種樹脂的漏鈉作評價(jia) ，在運行的全過程中，高強度凝膠樹脂之所以製備出高質量的水，不能不歸結於(yu) 這種樹脂具有很均勻的粒度。

樹脂

　　樹脂的清洗

 

　　自耗水少和節約再生時間。高強度均粒凝膠樹脂比傳(chuan) 統樹脂容易清洗，具有清洗水量小，清洗時間短，再生效率高等特點。由於(yu) 這種樹脂粒度均勻，所以有著較小且均勻的擴散距離。在相同的再生和清洗情況下，這種樹脂比傳(chuan) 統樹脂更快地達到出水標準。高強度凝膠樹脂清洗後較容易達到清洗終點標準值。如果陽、陰樹脂各自再生、清洗，節約用水將更為(wei) 明顯。在混床係統中，使用粒度均勻的樹脂予淋洗的時間可減少到原來所需時間的三分之一。

樹脂

　　樹脂的運行

　　因為(wei) 高強度凝膠樹脂顆粒均勻，所以它們(men) 的交換動力學性能比傳(chuan) 統樹脂要快得多。這就意味著在高流速運行方麵，這種樹脂對運行係統將產(chan) 生很好的效果。動力學性能表示離子之間的交換速度，其很大程度上取決(jue) 於(yu) 樹脂顆粒的粒度。由於(yu) 粒度小的樹脂具有較短的擴散路徑和較大的表麵積，所以工作交換容量(也稱運行容量)高，交換速度快。隨著運行流速的增加，動力學性能越顯重要，交換速度高的樹脂可以充分發揮本身的交換容量。而大顆粒樹脂，由於(yu) 擴散受到影響，運行容量也就肯定受到影響。事實上，大顆粒樹脂的交換容量總是較低，而粒度範圍很寬的樹脂裝入交換器後，很大一部分交換容量無法利用。