內(nei) 冷水樹脂的再生操作與(yu) 前處理發電機內(nei) 冷水專(zhuan) 用樹脂是我公司根據我國目前發電廠的小混床裝置，出水要求精心，精製研發生產(chan) 的一種即用型專(zhuan) 用樹脂，現場在電廠係統設備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準。用於(yu) 發電機內(nei) 冷循環水的處理。適用於(yu) 發電機內(nei) 冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優(you) 勢，通過提高內(nei) 冷水的PH值，使空心導線處於(yu) 相對鈍化狀態，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留係統中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chan) 物，減少了線棒堵塞的可能性。經處理後的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發電機內(nei) 冷卻水質及係統技術要求》中關(guan) 於(yu) PH、電導率及含銅量的要求。用於(yu) 發電機內(nei) 冷循環水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內(nei) 冷水通過樹脂後電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發電機內(nei) 冷水指標要求。適用於(yu) 發電機內(nei) 冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。內(nei) 冷水樹脂的再生操作與(yu) 前處理

　　一、混床樹脂的再生操作

　　1、 反洗分層。開混床總進水閥，反洗排水閥，反洗進水閥，使樹脂到上窺視孔中心線，流量以不跑樹脂為(wei) 準，洗至出水透明，陰陽樹脂可明顯分層時，緩慢關(guan) 反洗進水閥、反洗排水閥，使樹脂沉降，陰陽樹脂分層。當反洗分層不明顯時應停止反洗，通過堿噴射器進少量堿，當用酚釀指示劑滴入排水樣中有微紅即可停止進堿。繼續反洗至能明顯分層。

　　2、放水項壓。開啟混床空氣門，上排閥進行放水，至上排閥出水放盡(約樹脂層上10cm左右)關(guan) 空氣門、上排閥。開啟進酸閥、中排閥，啟動再生水泵，開啟泵出口閥，酸混噴射器進水閥，調整流量為(wei) 10t/h，進行頂壓。

混床樹脂

　　二、 混床樹脂的前處理

　　1、首先混床在未裝填樹脂前先對混床柱進行檢查：布水器是否破換，中排管是否密封，並對其內(nei) 部進行清洗，好用10NaoH溶液清洗，以洗掉內(nei) 部雜物。

　　2、樹脂裝填前的處理：體(ti) 外處理，將陽樹脂用4的NaoH溶液浸泡約30～40分鍾；陰樹脂用4的NaoH溶液浸泡40分鍾，讓其轉型。

　　3、將混床注水至2/3位置，然後向混床內(nei) 填裝樹脂。陽樹脂裝填至中排口處下2～3cm即可，陰樹脂為(wei) 陽樹脂體(ti) 積的1.8～2倍。

混床樹脂

　　三、再生步驟

　　1、酸堿溶液準備

　　①用96-99的NaoH固體(ti) 配製成40的NaoH溶液，溫度降至30℃左右，用量為(wei) 6KG96-99的NaoH/每25L陰樹脂；(前三個(ge) 還原周期每25L陰樹脂配備10KG96-99NaoH固體(ti) ，混床陰樹脂為(wei) 50L，配備20KG96-99NaoH固體(ti) )。

　　②用31-37的鹽酸溶液，用量為(wei) 10～12KG37的鹽酸/每25L陽樹脂。(前三個(ge) 還原周期每25L陽樹脂配備18KG31-37鹽酸溶液，公司混床陽樹脂為(wei) 25L，配備18KG31-37鹽酸溶液即可)。

混床樹脂

　　四、係統維護

　　1、設備須避光。

　　2、每天需運行一段時間。

　　3、長期停運，應對樹脂進行保養(yang) ，用2甲醛溶液浸泡；使用後，若水質不能滿足生產(chan) 需要，應對樹脂進行再生，以恢複其活性。