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混床D001MB陽離子交換樹脂的處理工藝與操作步驟
瀏覽次數:563發布日期:2023-03-15

混床D001MB陽離子交換樹脂的處理工藝與(yu) 操作步驟

 


產(chan) 品名稱:

D001MB型大孔苯乙烯係強酸性陽離子交換樹脂

 

 

產(chan) 品簡介:

D001MB型苯乙烯係強酸陽離子交換樹脂。主要用於(yu) 純水、高純水製備及凝結水淨化,廢水處理和重金屬的回收,有機催化反應等領域。

理化性能指標:

指標名稱

指標

執行標準:

GB/13659-2008

外觀

灰色至褐色不透明球狀顆粒

出廠型式

H-

含水量  

50-60

質量全交換容量 mmol/g

≥4.8

體(ti) 積全交換容量 mmol/ml

≥1.60

濕視密度 g/ml

0.72-0.80

濕真密度 g/ml

1.16-1.24

範圍粒度  

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度  

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.8200

均一係數

≤1.70

磨後圓球率

≥90

使用參考指標:

指標名稱

指標

pH範圍

1-14

使用溫度

Na:120   H:100

轉型膨脹率(Na+-H+)

≤5-8

工作交換容量 mmol/L

≥1100

運行流速 m/h

15-30


 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放於(yu) 水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型,然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40°C的溫度環境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中,在使用初期汙染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍,將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時,然後放盡食鹽水,用清水漂洗淨,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與(yu) 上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液後,衝(chong) 洗樹脂直至排出水接近中性為(wei) 止。後用5HCL溶液,其量亦與(yu) 上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放於(yu) 水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型,然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40°C的溫度環境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

 

新樹脂的預處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中,在使用初期汙染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。

陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同;而後用

5HCL浸泡4-8小時,然後放盡酸液,用水清洗至中性;而後用2-4NaOH

液浸泡4-8小時後,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

 

 

混床D001MB陽離子交換樹脂的處理工藝與(yu) 操作步驟混床處理工藝的設備包括混合離子交換器和體(ti) 外再生設備。其中體(ti) 外再生設備主要包括樹脂分離器、陰(陽)樹脂再生器、樹脂貯存塔、混雜樹脂塔和酸堿再生設備。國內(nei) 混床處理工藝主要特點體(ti) 現在樹脂分離再生工藝上。樹脂的分離再生工藝有三種。


混床樹脂

  混床再生操作步驟

  一、分層:分層是將已經飽和失效(或未再生)的,還呈混合狀的混合陽陰離子交換樹脂分開,以便再生。一般采用反洗的方法。分層前,可由下而上,以一定流速,通入床內(nei) 樹脂體(ti) 積1至2倍的5的NaOH,再行反洗。反洗流速約為(wei) 4-10m/h,時間約為(wei) 20分鍾。

  二、配酸堿:按照4BV體(ti) 積的要求,分別配置3-5濃度的HCl及3-5濃度的NaOH,供再生時使用。

混床樹脂

  三、同步轉型:同步轉型是將已經飽和失效的M+型陽離子交換樹脂及R-型陰離子交換樹脂同時轉型成H+型陽離子交換樹脂及OH-型陰離子交換樹脂,使其恢複離子交換功能。同步轉型時,給混床內(nei) 上半部的R-型陰離子交換樹脂通入3-4倍體(ti) 積3-5濃度的NaOH,給混床內(nei) 下半部的M+型陽離子交換樹脂通入3-4倍體(ti) 積4-5 濃度的HCl。同步轉型時間約60分鍾。要點是:調節中排閥,控製中排出水的流量,必須使液位始終保持在上視鏡的中部—在陰離子交換樹脂表麵上約5cm處。

  四、同步置換衝(chong) 洗:同步轉型完畢,用反滲透淡水繼續分別由上、下同步給混床慢速注水,進行置換衝(chong) 洗陰、陽離子交換樹脂,以延長化學反應時間,節約化學再生劑的用量。同步置換衝(chong) 洗時間約20分鍾。

混床樹脂

  五、同步衝(chong) 洗:置換衝(chong) 洗完畢,轉入同步衝(chong) 洗,洗掉多餘(yu) 的再生劑。用反滲透淡水繼續分別由上、下同步給混床注水,進行衝(chong) 洗陰、陽離子交換樹脂。至中排管出水電導率小於(yu) 混床進水,同時中排管出水PH接近中性。同步衝(chong) 洗時間約20分鍾。

  六、氣衝(chong) 混合:陰、陽樹脂的混合的壓縮空氣應經過淨化處理,防止油類雜質汙染樹脂,壓縮空氣壓力一般采用0.1-0.15Mpa,流量為(wei) 2.0-3.0m3/(m2·s)。混合時間主要看樹脂是否混合均勻,一般為(wei) 0.5-2min,時間過長易磨損樹脂。混脂完畢,應快速排水,防止樹脂再次分層。