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鍋爐軟水器樹脂故障的排查與解決方法
瀏覽次數:364發布日期:2023-03-02

鍋爐軟水器樹脂故障的排查與(yu) 解決(jue) 方法

產(chan) 品名稱:001×7強酸性苯乙烯係陽離子交換樹脂

 

產(chan) 品詳細信息:

二、國外對應牌號
美國:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國:Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、執行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

指標名稱

001×7H/Na

001×7FC H/Na

001×7MB H/Na

全交換容量 mmol/g≥

4.60/4.50

4.60/4.40

體(ti) 積交換容量mmol/ml≥

1.75/1.90

1.70/1.80

含水量

51-56/45-50

濕視密度g/ml

0.75-0.85/0.77-0.87

濕真密度g/ml

1.24-1.29/1.25-1.29

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.71-1.25mm)≥95

(<0.315mm)≤1

(<0.45mm)≤1

(>0.71mm)≤1

有效粒徑mm

0.40-0.60

≥0.05

0.75-0.95

均一係數

1.60

1.40

磨後圓球率

90

外觀

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

出廠型式

Na

Na

Na

用途

通用

浮動床

混床

 

出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、運行參考指標:
1.PH範圍:1-14
2.高使用溫度:氫型100℃, 鈉型120℃
3.轉型膨脹率:(Na+→H+8-10
4.工業(ye) 用樹脂層高度:1.5m以上。
5.再生液濃度 NaCl:8-10,
       HCl:4-5
6.再生液用量:
  NaCl8-10)體(ti) 積:樹脂體(ti) 積=1.5-2:1
  HCl(4-5)體(ti) 積:樹脂體(ti) 積=2-3:1
7.再生液流速: 5-8 m/h
8.再生接觸時間: 45-60 min
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗時間: 約30 min
11.運行流速: 15-30 m/h
12.工作交換容量:≥1000mol/m3
六、用途
主要用於(yu)
水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,抗生素的提純,代替人體(ti) 內(nei) 腎髒的作用。
七、包裝及貯運

鍋爐軟水器樹脂故障的排查與(yu) 解決(jue) 方法

  1、石英砂墊層亂(luan) 層

  交換器底部選用石英砂墊層時,因反洗操作不當或積汙,會(hui) 造成石英砂層結塊;若反洗水從(cong) 局部衝(chong) 出則會(hui) 造成石英砂墊層亂(luan) 層。石英砂墊層下麵的穹型多孔板的中心,應不開孔,以避免底部進水流速過高衝(chong) 亂(luan) 石英砂層。如果穹型板是全部開孔的,可以在穹型多孔板下麵加裝擋板,但是,不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃,因為(wei) 它們(men) 的出水流速太高,距穹型板又近,仍然會(hui) 使水流集中於(yu) 局部小孔噴出,衝(chong) 亂(luan) 石英砂層。石英砂墊層應嚴(yan) 格按照級配逐層鋪墊,每層的厚度必須均勻。在裝入樹脂前,可以進行反洗試驗,要求在流速達到40-60m/h時,石英砂墊層不亂(luan) 層,不移動。

離子交換樹脂

  2、中間排液裝置的損壞

  逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障。中排裝置損壞的根本原因是,在樹脂層中有氣泡或幹層的情況下,反洗進水流速過高,樹脂層尚未散開,樹脂的流動性差,夾在幹樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運行中因樹脂幹層收縮,也會(hui) 造成中排支管的向下彎曲。在陽床的運行中,樹脂層內(nei) 出現氣泡是因為(wei) 陽床用進口閥門調節流量,交換器在低壓(0.1-0.2Mpa)下運行,經交換反應生成的碳酸變為(wei) 遊離的CO2析出,積聚在樹脂層內(nei) 。

  此外,如果水泵軸封漏氣,也會(hui) 使空氣隨水流進入交換器,積在樹脂層中。特別應該指出的是設備長期停用或因閥門漏水造成樹脂幹層時,進水速度一定要緩慢(2-3m/h),使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出,不得將幹樹脂層托起。中間排液裝置必須牢固地固定在專(zhuan) 用的支架上,為(wei) 防止中排裝置的損壞,國外曾將支管從(cong) 圓形改為(wei) 橢圓形(或燈泡形狀),以減緩反洗時造成的衝(chong) 擊。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處,其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度,以減少樹脂層脹縮時對中排裝置的衝(chong) 擊。開始反洗時,流量應小,待樹脂層內(nei) 氣泡被排出,樹脂開始浮動後,再加大反洗流量。中排裝置應用不鏽鋼製成,加工製造及焊接應牢固可靠。體(ti) 內(nei) 再生的混床,其中排裝置的損壞也是常見的,高流速的混床更為(wei) 嚴(yan) 重。其防止措施與(yu) 逆流再生交換器相同。

離子交換樹脂

  3、頂部裝置的損壞

  一般下向流運行的交換器(如順流再生設備、逆流再生設備等),其頂部裝置比較簡單,很少損壞。上向流運行的交換器(如浮床、雙室浮床等),運行時容易造成損壞。浮床的頂部裝置過去曾使用過母支管式、法蘭(lan) 夾多孔板式、弧形支管式以及體(ti) 外母管外插式等,經過多年的研究和試驗,證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好。交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹脂層頂部幹層,底部進水流速高時,樹脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞。防止損壞的方法是先用小流量水流充滿樹脂層,再加大水的流量。另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是,采用弱型樹脂的浮床,在裝填新樹脂時,未考慮足夠的可逆轉型和不可逆膨脹的空間,樹脂膨脹時會(hui) 損壞交換器的頂部裝置。

離子交換樹脂

  4、防腐塗層脫落問題

  目前,離子交換器內(nei) 的防腐塗層,普遍采用橡膠襯裏,其耐蝕性能良好。在正常的使用條件下,壽命可達10-15年,不會(hui) 脫落。但是,使用環氧樹脂塗料或玻璃鋼襯裏的水處理設備,時常會(hui) 發生塗層脫落。塗層脫落後,酸、堿性很強的介質會(hui) 對設備(鋼製或混凝土製)造成嚴(yan) 重腐蝕,同時,其腐蝕產(chan) 物還會(hui) 嚴(yan) 重汙染樹脂和出水水質。脫落的大片的環氧樹脂塗層或玻璃鋼還有可能覆蓋在布水裝置上,造成水流和再生液的偏流,使交換器不能正常運行。發現塗層脫落時,應及時對設備進行檢修,將塗層脫落部分打磨、清洗幹淨,重新塗敷防腐塗層。