您好，歡迎進入betway必威888網站！
betway必威888
您現在的位置：首頁 >> 技術文章 >> 導致大孔陰離子交換樹脂被汙染變質的因素
導致大孔陰離子交換樹脂被汙染變質的因素
瀏覽次數：515發布日期：2023-01-20

導致大孔陰離子交換樹脂被汙染變質的因素

 

產(chan) 品名稱：

D201大孔型強堿性陰離子交換樹脂

 

 

產(chan) 品簡介：

D201是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體(ti) 上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用於(yu) 純水、高純水製備及凝結淨化，還用於(yu) 廢水處理和重金屬回收。

理化性能指標：

指標名稱

指標

執行標準：

GB13660-92

外觀 ：

乳白至淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式 ：

CLˉ

含水量  ：

50-60

質量全交換容量 mmol/g ：

≥3.8

體(ti) 積全交換容量 mmol/ml ：

≥1.2

濕視密度 g/ml ：

0.65-0.75

濕真密度 g/ml ：

1.06-1.10

範圍粒度  ：

(0.315-1.25mm)≥90

下限粒度  ：

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm ：

0.400-0.700

均一係數 ：

≤1.60

磨後圓球率 ：

≥95

使用時參考指標：

指標名稱

指標

pH範圍

1-14

高使用溫度°C

Cl:100   OH:40

轉型膨脹率(Clˉ→OHˉ)

≤10-14

工作交換容量 mmol/L

≥400

運行流速 m/h

15-30

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型，然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中，在使用初期汙染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍，將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時，然後放盡食鹽水，用清水漂洗淨，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與(yu) 上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液後，衝(chong) 洗樹脂直至排出水接近中性為(wei) 止。後用5HCL溶液，其量亦與(yu) 上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型，然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

 

新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中，在使用初期汙染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同；而後用

5HCL浸泡4-8小時，然後放盡酸液，用水清洗至中性；而後用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時後，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

 

 

導致大孔陰離子交換樹脂被汙染變質的因素強堿陰樹脂在使用中，常常會(hui) 受到有機物、膠體(ti) 矽、鐵的化合物等雜質的汙染，使交換容量降低。下麵就對導致強堿陰樹脂被汙染變質的因素進行列舉(ju) 。


　　強堿陰樹脂被鐵汙染

　　運行中的樹脂也經常被重金屬離子及其氧化物汙染，其中遇到的是鐵的化合物。強堿陰樹脂的可能性更大，這主要是因再生強堿陰樹脂的堿不純，特別是由於(yu) 液體(ti) 堿中含有鐵的化合物比較多而引起的。鐵與(yu) 大分子有機物生成絡合物進入強堿陰樹脂網絡，也會(hui) 導致強堿陰樹脂受到汙染。

　　強堿陰樹脂受汙染顏色變黑，性能變壞，再生效率降低，再生劑用量與(yu) 清洗水耗增加。受汙染後的強堿陰樹脂一般也采用與(yu) 弱酸陽樹脂相同的酸洗辦法進行處理。

　　值得說明的是，由於(yu) 工業(ye) 鹽酸含鐵量較高(可能以FeCl4-形態存在)，當酸洗被汙染的強堿陰樹脂時，不僅(jin) 不能清洗出樹脂中的鐵，相反還會(hui) 交換到該樹脂上去。因此，酸洗被汙染的強堿陰樹脂宜用化學純的鹽酸。

　　如果強堿陰樹脂既被有機物汙染，又被鐵離子及其氧化物汙染，則應首先除去鐵離子及其氧化物，而後再除去有機物。利用超聲波清洗被汙染的陰、陽離子交換脂是近年來應用的一項新技術。它是利用高頻率的超聲振動所起的空化作用，使強堿陰樹脂的各種汙染受到鬆動、破壞，進而轉入到水中被反洗水衝(chong) 走。

　　強堿陰樹脂被膠體(ti) 矽汙染

　　強堿陰樹脂一般不能交換天然水中的膠體(ti) 矽、酸，但當天然水通過強堿性陰離子交換器後，膠體(ti) 矽酸仍有相當數量地減少，估計這與(yu) 強堿陰樹脂的機械過濾及吸附作用有關(guan) 。在正常情況下，膠體(ti) 矽酸通常不會(hui) 汙染強堿陰樹脂，但當再生條件不適當時，如再生劑量少，再生液溫度及再生液流速過低時，就存在強堿陰樹脂被膠體(ti) 矽酸汙染的可能性。

　　強堿陰樹脂被有機物汙染

　　離子交換除鹽裝置中的強堿陰樹脂，汙染來源可能性大的是原水中的有機物。有機物雖以植物和動物腐爛後分解生成的腐殖酸和富維酸為(wei) 主，但種類很多，至今已發現有六千多種。腐殖酸和富維酸都屬於(yu) 高分子聚羧酸，前者相對分子質量大、含羧酸基團較少，在酸中不溶解，後者則相反。相對分子質量越大，越難解吸。