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電鍍廢水除鎳樹脂活化反應及強化再生方法
瀏覽次數:531發布日期:2023-01-10

電鍍廢水除鎳樹脂活化反應及強化再生方法

產(chan) 品名稱:

D113大孔弱酸性陽離子交換樹脂

 

 

產(chan) 品簡介:

D113是在大孔結構的丙烯酸共聚體(ti) 上帶有羧酸基(-COOH)的陽離子交換樹脂。主要用於(yu) 工業(ye) 水處理,特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類,也可用於(yu) 含金屬離子廢液的回收處理,生化藥物的分離提純等

理化性能指標:

指標名稱

指標

執行標準:

GB/13659-2008

外觀

乳白或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式

H+

含水量  

45-55

質量全交換容量 mmol/g

≥10.8

體(ti) 積全交換容量 mmol/ml

≥4.2

濕視密度 g/ml

0.72-0.82

濕真密度 g/ml

1.14-1.20

範圍粒度  

(0.315-1.25mm)  ≥95

下限粒度  

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一係數

≤1.70

磨後圓球率

≥90.00

使用參考指標:

指標名稱

指標

pH範圍

5-14

高使用溫度

100

轉型膨脹率(H+→Na+)

≤75.00

工作交換容量 mmol/L

≥1600

運行流速 m/h

15-30

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放於(yu) 水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型,然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40C的溫度環境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中,在使用初期汙染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍,將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時,然後放盡食鹽水,用清水漂洗淨,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與(yu) 上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液後,衝(chong) 洗樹脂直至排出水接近中性為(wei) 止。後用5HCL溶液,其量亦與(yu) 上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同;而後用

5HCL浸泡4-8小時,然後放盡酸液,用水清洗至中性;而後用2-4NaOH

液浸泡4-8小時後,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

電鍍廢水除鎳樹脂活化反應及強化再生方法水處理樹脂在水處理中應用廣泛,但是由於(yu) 水中雜質特性不同及汙染物質含量較大會(hui) 對其造成汙染、活化,終影響產(chan) 出水的質量。所以我們(men) 必須了解樹脂受汙染使的反應情況並對其進行再生處理。


  水處理樹脂的汙染、中毒與(yu) 活化反應

  離子交換樹脂在長期使用中易受懸浮物質、膠體(ti) 物質、有機物、細菌、藻類和鐵、錳等的汙染,使離子交換能力降低甚至失去。因此,需根據情況對樹脂進行不定期的活化處理。活化方法可根據汙染情況和條件而定。一般陽樹脂在軟化中易受Fe3+汙染,可用鹽酸浸泡後逐步稀釋。陰樹脂易受有機物汙染,可用10NaCl+(2-5)NaOH混合溶液浸泡或淋洗,必要時可用1雙氧水溶液浸泡數分鍾,也可采用酸堿交替處理法、漂白處理法、酒精處理法和各種滅菌法進行處理。

  樹脂強化再生方法

  當樹脂使用一定周期後,吸附能力降低或受汙染嚴(yan) 重時需強化再生,其方法是在容器內(nei) 加入高於(yu) 樹脂層10CM的3-5鹽酸溶液浸泡2-4小時,然後進行淋洗通柱。繼用3-4倍樹脂體(ti) 積同濃度的鹽酸溶液通柱,然後用淨水洗至接近中性;再用3-5的氫氧化鈉溶液浸泡4小時。後淋洗通柱,用同濃度的3-4倍樹脂體(ti) 積的氫氧化鈉溶液通柱,後用淨水清洗至PH值為(wei) 中性,備用。