電子級拋光樹脂的分類與(yu) 物理性質

目前國內(nei) 高、超純水用戶對此產(chan) 品的應用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂，而國內(nei) 部分小樹脂生產(chan) 企業(ye) ，為(wei) 了獲得，以不合格的低價(jia) 的產(chan) 品參與(yu) 市場惡性低價(jia) 競爭(zheng) ，也導致了部分用戶對國產(chan) 拋光樹脂的不認可，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產(chan) 品的理化性能和應用方法。

什麽(me) 是拋光樹脂？
人們(men) 常說的拋光樹脂一般用於(yu) 超純水處理係統末端，來保證係統出水水質能夠維持用水標準。一般出水水質都能達到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控製能力。拋光樹脂出廠的離子型態都是H、OH型，裝填後即可使用無需再生。

拋光樹脂用途：適合用於(yu) 再以RO、EDI為(wei) 前置處理設備的超純水係統中作為(wei) 終端精致混床製取超純水。廣泛應用於(yu) 電子行業(ye) 半導體(ti) 生產(chan) ，實驗室製取超純水，激光切割，醫療係統，慢走絲(si) 線切割，機械設備循環內(nei) 冷水，部分光學材料和電子產(chan) 品生產(chan) 用水，太陽能生產(chan) 線用水（不包含多晶矽生產(chan) ）等行業(ye) 應用！

                                                 拋光樹脂注意事項
　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成，如果裝填和操作得當，在初的周期中即可製備出電阻率大於(yu) 18.0MΩ.cm和TOC小於(yu) 10ppb的超純水。
　　2.樹脂開封後長時間暴露在空氣中會(hui) 吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放於(yu) 避光陰涼處，環境溫度以5-40℃為(wei) 宜。
　　3.在運輸、儲(chu) 存和裝填過程中，任何無機或有機物質的接觸都會(hui) 使樹脂受到汙染，從(cong) 而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用於(yu) 裝填、操作的設備和水不會(hui) 汙染樹脂。所有與(yu) 樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大於(yu) 等於(yu) 10MΩ.cm，同時TOC盡可能低於(yu) 30ppb的水)，所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過高純水清洗。
　　4.如為(wei) 換裝樹脂，設備中原有的舊樹脂必須從(cong) 樹脂容器中移去，樹脂容器內(nei) 部清潔無雜質。

混床拋光樹脂儲(chu) 存及使用說明

1.使用前須知:1.1??樹脂開封後長時間暴露在空氣中會(hui) 吸收二氧化碳，從(cong) 而影響產(chan) 品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放於(yu) 避光陰涼處，環境溫度以5-30℃為(wei) 宜。
?1.2.?在運輸、儲(chu) 存和裝填過程中，任何無機或有機物質的接觸都會(hui) 使樹脂受到汙染，從(cong) 而降低出水水質；影響運行工況。因此必須保證所有用於(yu) 裝填、操作的設備和水不會(hui) 汙染樹脂。所有與(yu) 樹脂接觸的水都必須使用純水，所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過純水清洗。(純水標準等同於(yu) 或低於(yu) RO膜出水.)
?1.3??如為(wei) 換裝樹脂，設備中原有的舊樹脂必須從(cong) 樹脂容器中移去，樹脂容器內(nei) 部清潔無雜質。

2.裝填程序：
2.1 ?樹脂裝填量?：樹脂罐有效容積的的70左右，樹脂層高度應大於(yu) 或等於(yu) 700mm。
2.2??向樹脂罐中裝填樹脂後緩慢加水,水麵高度高於(yu) 樹脂高速300mm以上後,靜止浸泡10小時以上,以利於(yu) 派出樹脂層中的空氣)但如果設備尺寸較小而擬采用樹脂以漿水混合的方式填裝也可。
2.3??將樹脂裝入樹脂罐，可以直接將樹脂從(cong) 原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器。
裝填過程中注意以下事項：
2.3.1??禁止用任何機械泵轉移樹脂，許多類型的泵都會(hui) 對樹脂造成損害或帶來一些汙染。
2.3.2??樹脂裝填過程中，不要同時打開兩(liang) 袋以上的樹脂。以減少樹脂接觸空氣的時間，也使外來雜質汙染樹脂的可能性降低。
2.3.3??裝填過程中隨著裝填料位的增加，樹脂層麵以上的水也會(hui) 逐漸增加，如果水位高度高於(yu) 樹脂層麵50mm以上，必須將多餘(yu) 的水抽出或排掉，以避免樹脂在水中緩慢沉降而出現分層。但同時也需避免出現液位放幹的情況，這會(hui) 使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水。???
樹脂裝填到位後，注入純水使罐內(nei) 充滿。後封裝上蓋，並將管線連接到位。
2.4?樹脂裝填完成後，應浸泡在水中少4小時。如果可能的話，好浸泡過夜。
2.5.?後檢查各部件及管線連接無誤後，即可開啟閥門采水。新裝填的樹脂在投運初期有一個(ge) 衝(chong) 洗過程，此階段出水電阻率將逐步升高。視現場情況的不同，衝(chong) 洗時間可能持續幾十分鍾到幾個(ge) 小時。

3製水運行參數 :
3.1進水水質要求：RO膜出水，電導率應低於(yu) 10US/cm,高不宜超過20 US/cm。
3.2 製水流速：10BV-20BV（樹脂體(ti) 積的10倍到20倍/小時）。
3.3 開機運行後，衝(chong) 洗時間約幾十分鍾到幾個(ge) 小時，電阻率逐步上升。
3.4 樹脂經2-3次停機開機運行後，達到佳出水效果。

4.停機，開機步驟：
4.1 關(guan) 閉進水閥
4.2 關(guan) 閉出水閥，保持樹脂罐內(nei) 水不流失，使樹脂內(nei) 部不失水。
4.3 再次使用時，先緩慢開啟出水閥。
4.4 開啟進水閥，閥門開度同出水閥大致相同，
4.5當正常出水運行後，逐步開啟出水閥和進水閥，達到正常出水流速。

5 注意事項：
5.1 ?本係統從(cong) 清理樹脂罐到裝填樹脂及運行用水，均應采用RO膜出水，電導率低於(yu) 10us/cm。（越低越好，可以提高出水水質及增加製水量）.切忌采用其他水質差的水，否則，輕則造成出水水質不達標，製水量下降，重則造成樹脂擊傳(chuan) 失效.喪(sang) 失製水能力。
5.2 ?樹脂上層應保持一定水位,以進水不激起樹脂湧動為(wei) 原則.保持樹脂層的靜止狀態。
5.3 ?使用中切忌樹脂層缺水,造成樹脂層進入空氣。
5.4 ?使用過程中,禁止從(cong) 樹脂層底部進空氣或進水,造成樹脂分層,影響製水效果及製水周期。嚴(yan) 重時則失去製水能力。

電子級拋光樹脂的分類與(yu) 物理性質

　　離子交換樹脂的分類

　　能與(yu) 溶液中樣(陰)離子進行交換反映的功能性高分子聚合物成為(wei) 離子交換樹脂。通常可分為(wei) 七類：強酸型、強堿型、弱酸型、弱堿型、螯合型、兩(liang) 型、氧化還原性。水處理工程中用的多的是：強酸型、強堿型。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的物理性質

　　主要物理性能項目有：粒徑、密度、含水量、耐磨性、耐熱性和膨脹性。

　　粒徑：粒徑的大小關(guan) 係到樹脂的交換速度、交換能力、壓力損失和反洗時樹脂層展開高度等性能。粒徑太小，樹脂容易流失。適合的粒徑範圍(粒度)如：0.315~1.25毫米，在一般水處理設備中，有利於(yu) 提高樹脂的使用效果。

離子交換樹脂

　　密度：通常用濕真密度和濕視密度來表示。當樹脂在水中充分膨脹的情況下。樹脂的重量與(yu) 其占有的(不包括樹脂間空隙)體(ti) 積之比叫濕真密度(又稱濕真比重)。在使用中如有兩(liang) 種不同種類的樹脂混合，可利用濕真密度的不同進行分成。樹脂的重量與(yu) 其占有的(包括樹脂間隙空間)體(ti) 積之比叫濕視密度。當用戶設計某交換器時，可根據該交換器的裝填體(ti) 積和采用樹脂的濕視密度，計算出需要裝填樹脂的重量。

　　含水量：數字的結構中，親(qin) 水基團的水合水和交聯網孔中少量的遊離水組成了樹脂的含水量。一般來說，同一種樹脂中，交換基團少的，其水合水也少;交聯度高的，其水合水少。

離子交換樹脂

　　耐磨性：樹脂在儲(chu) 運中承受擠壓，在使用中受到衝(chong) 刷和摩擦，都會(hui) 使樹脂磨損、破裂。通常用模擬樹脂使用狀態的磨後圓球率來表示它的性能好壞。

　　耐熱性：樹脂在使用時一般不能超過它的工作溫度範圍，工作溫度過高會(hui) 破壞樹脂的結構，工作溫度太低，交換能力大大下降。

　　膨脹性：一般來說，濕樹脂的體(ti) 積要大於(yu) 幹樹脂的體(ti) 積。樹脂在轉型不同離子形態時，其體(ti) 積也會(hui) 發生變化。例如：732陽離子交換樹脂，從(cong) 鈉型轉成氫型，其體(ti) 積增大約10。所以，在設計使用設備的體(ti) 積時，要考慮樹脂的膨脹性。