電子級拋光樹脂正確的再生與(yu) 步驟

目前國內(nei) 高、超純水用戶對此產(chan) 品的應用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂，而國內(nei) 部分小樹脂生產(chan) 企業(ye) ，為(wei) 了獲得，以不合格的低價(jia) 的產(chan) 品參與(yu) 市場惡性低價(jia) 競爭(zheng) ，也導致了部分用戶對國產(chan) 拋光樹脂的不認可，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產(chan) 品的理化性能和應用方法。

什麽(me) 是拋光樹脂？
人們(men) 常說的拋光樹脂一般用於(yu) 超純水處理係統末端，來保證係統出水水質能夠維持用水標準。一般出水水質都能達到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控製能力。拋光樹脂出廠的離子型態都是H、OH型，裝填後即可使用無需再生。

拋光樹脂用途：適合用於(yu) 再以RO、EDI為(wei) 前置處理設備的超純水係統中作為(wei) 終端精致混床製取超純水。廣泛應用於(yu) 電子行業(ye) 半導體(ti) 生產(chan) ，實驗室製取超純水，激光切割，醫療係統，慢走絲(si) 線切割，機械設備循環內(nei) 冷水，部分光學材料和電子產(chan) 品生產(chan) 用水，太陽能生產(chan) 線用水（不包含多晶矽生產(chan) ）等行業(ye) 應用！

                                                 拋光樹脂注意事項
　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成，如果裝填和操作得當，在初的周期中即可製備出電阻率大於(yu) 18.0MΩ.cm和TOC小於(yu) 10ppb的超純水。
　　2.樹脂開封後長時間暴露在空氣中會(hui) 吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放於(yu) 避光陰涼處，環境溫度以5-40℃為(wei) 宜。
　　3.在運輸、儲(chu) 存和裝填過程中，任何無機或有機物質的接觸都會(hui) 使樹脂受到汙染，從(cong) 而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用於(yu) 裝填、操作的設備和水不會(hui) 汙染樹脂。所有與(yu) 樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大於(yu) 等於(yu) 10MΩ.cm，同時TOC盡可能低於(yu) 30ppb的水)，所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過高純水清洗。
　　4.如為(wei) 換裝樹脂，設備中原有的舊樹脂必須從(cong) 樹脂容器中移去，樹脂容器內(nei) 部清潔無雜質。

混床拋光樹脂儲(chu) 存及使用說明

1.使用前須知:1.1??樹脂開封後長時間暴露在空氣中會(hui) 吸收二氧化碳，從(cong) 而影響產(chan) 品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放於(yu) 避光陰涼處，環境溫度以5-30℃為(wei) 宜。
?1.2.?在運輸、儲(chu) 存和裝填過程中，任何無機或有機物質的接觸都會(hui) 使樹脂受到汙染，從(cong) 而降低出水水質；影響運行工況。因此必須保證所有用於(yu) 裝填、操作的設備和水不會(hui) 汙染樹脂。所有與(yu) 樹脂接觸的水都必須使用純水，所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經過純水清洗。(純水標準等同於(yu) 或低於(yu) RO膜出水.)
?1.3??如為(wei) 換裝樹脂，設備中原有的舊樹脂必須從(cong) 樹脂容器中移去，樹脂容器內(nei) 部清潔無雜質。

2.裝填程序：
2.1 ?樹脂裝填量?：樹脂罐有效容積的的70左右，樹脂層高度應大於(yu) 或等於(yu) 700mm。
2.2??向樹脂罐中裝填樹脂後緩慢加水,水麵高度高於(yu) 樹脂高速300mm以上後,靜止浸泡10小時以上,以利於(yu) 派出樹脂層中的空氣)但如果設備尺寸較小而擬采用樹脂以漿水混合的方式填裝也可。
2.3??將樹脂裝入樹脂罐，可以直接將樹脂從(cong) 原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器。
裝填過程中注意以下事項：
2.3.1??禁止用任何機械泵轉移樹脂，許多類型的泵都會(hui) 對樹脂造成損害或帶來一些汙染。
2.3.2??樹脂裝填過程中，不要同時打開兩(liang) 袋以上的樹脂。以減少樹脂接觸空氣的時間，也使外來雜質汙染樹脂的可能性降低。
2.3.3??裝填過程中隨著裝填料位的增加，樹脂層麵以上的水也會(hui) 逐漸增加，如果水位高度高於(yu) 樹脂層麵50mm以上，必須將多餘(yu) 的水抽出或排掉，以避免樹脂在水中緩慢沉降而出現分層。但同時也需避免出現液位放幹的情況，這會(hui) 使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水。???
樹脂裝填到位後，注入純水使罐內(nei) 充滿。後封裝上蓋，並將管線連接到位。
2.4?樹脂裝填完成後，應浸泡在水中少4小時。如果可能的話，好浸泡過夜。
2.5.?後檢查各部件及管線連接無誤後，即可開啟閥門采水。新裝填的樹脂在投運初期有一個(ge) 衝(chong) 洗過程，此階段出水電阻率將逐步升高。視現場情況的不同，衝(chong) 洗時間可能持續幾十分鍾到幾個(ge) 小時。

3製水運行參數 :
3.1進水水質要求：RO膜出水，電導率應低於(yu) 10US/cm,高不宜超過20 US/cm。
3.2 製水流速：10BV-20BV（樹脂體(ti) 積的10倍到20倍/小時）。
3.3 開機運行後，衝(chong) 洗時間約幾十分鍾到幾個(ge) 小時，電阻率逐步上升。
3.4 樹脂經2-3次停機開機運行後，達到佳出水效果。

4.停機，開機步驟：
4.1 關(guan) 閉進水閥
4.2 關(guan) 閉出水閥，保持樹脂罐內(nei) 水不流失，使樹脂內(nei) 部不失水。
4.3 再次使用時，先緩慢開啟出水閥。
4.4 開啟進水閥，閥門開度同出水閥大致相同，
4.5當正常出水運行後，逐步開啟出水閥和進水閥，達到正常出水流速。

5 注意事項：
5.1 ?本係統從(cong) 清理樹脂罐到裝填樹脂及運行用水，均應采用RO膜出水，電導率低於(yu) 10us/cm。（越低越好，可以提高出水水質及增加製水量）.切忌采用其他水質差的水，否則，輕則造成出水水質不達標，製水量下降，重則造成樹脂擊傳(chuan) 失效.喪(sang) 失製水能力。
5.2 ?樹脂上層應保持一定水位,以進水不激起樹脂湧動為(wei) 原則.保持樹脂層的靜止狀態。
5.3 ?使用中切忌樹脂層缺水,造成樹脂層進入空氣。
5.4 ?使用過程中,禁止從(cong) 樹脂層底部進空氣或進水,造成樹脂分層,影響製水效果及製水周期。嚴(yan) 重時則失去製水能力。

電子級拋光樹脂正確的再生與(yu) 步驟1、堿不可以用自來水稀釋。否則產(chan) 生的硬度離子沉澱和CaCO3顆粒會(hui) 被帶入離子交換樹脂床。應該使用脫礦物質水或軟化水。

　　2、如果在再生過程中，樹脂會(hui) 經曆一個(ge) 膨脹過程，推薦使用逆流方式操作這一步驟。順流處理方式可能會(hui) 對樹脂床造成很大的壓力，而使樹脂罐爆裂。隻有在離子交換樹脂罐的直徑>3m樹脂床高<1.2m可以使用順流的方式再生。

　　3、我司產(chan) 品數據中推薦的再生條件隻是一個(ge) 參考標準值。在運行時，需要根據用戶的具體(ti) 情況調節參數。如：高選擇性吸附樹脂在吸附了離子之後需要采取更多的酸和堿來再生。

離子交換樹脂

　　4、酸的絕對數量和濃度是需要控製的。如果濃度太低，質量作用效應會(hui) 降低，則再生的效果會(hui) 降低。如果濃度太高，再生溶液的體(ti) 積量太少，則再生劑在離子交換樹脂床中的分布就可能不均勻，滲透性衝(chong) 擊可能會(hui) 太強烈，會(hui) 使樹脂的使用壽命降低。

　　5、由上至下注入再生劑會(hui) 減少滲透性衝(chong) 擊，這是因為(wei) 空床體(ti) 積可以稀釋再生劑。而從(cong) 樹脂床底部直接注入再生劑會(hui) 導致較大的滲透性衝(chong) 擊。

　　6、空床體(ti) 積為(wei) 樹脂床100，並且是由上而下的注入再生劑時，再生反應會(hui) 延遲。注入1BV的再生劑如：酸，進入離子交換罐之後，隻有部分酸到達樹脂床。或多或少的會(hui) 滯留在空床體(ti) 積中。在注入2BV的再生劑之後，大約一半的酸穿過樹脂床。隻有在加入淋洗水之後再生才會(hui) 。因為(wei) 淋洗水使得未進入樹脂床的酸通過樹脂床而使再生。

離子交換樹脂

　　7、因此再生過程中注入再生劑後，樹脂床的膨脹並不。樹脂床在淋洗過程中才會(hui) 膨脹。

　　8、樹脂再生是動力學過程。如果再生劑通過樹脂床的速度太快，再生的效率會(hui) 降低。我們(men) 推薦再生時流速為(wei) 4BV/h。

　　9、再生劑在樹脂床中均勻的分布是有效再生的基礎。所以需要恰當的調節分液係統以及達到均勻的樹脂床結構。

離子交換樹脂

　　10、一旦樹脂床被雜質嚴(yan) 重汙染，再生時必須使用大量的再生劑。如：若推薦使用2BV的酸再生，那麽(me) 就要用4BV的酸。汙染嚴(yan) 重的時候，可以將三分之一樹脂床體(ti) 積量的樹脂靜置在樹脂罐中一段時間，使之浸透，溶解雜質。

　　11、剛再生好的樹脂床在使用前，必須根據工業(ye) 生產(chan) 液流的標準進行檢測。必須在離子交換柱安裝到生產(chan) 線之前，檢驗淋洗出水，保證無再生時使用的化學物質進入產(chan) 品液流。

　　12、在某些應用中，剛再生好的樹脂床必須經曆一個(ge) “預備"過程。在預備過程中，樹脂柱中注入待處理產(chan) 品液流。開始的時候，樹脂罐的純化效果沒有達到標準。可能需要經過幾次預操作過程，純化效果才能達到標準。這是係統中的“平衡-調節"過程。預處理過程不能用淋洗水，因為(wei) 這裏樹脂床需要用生產(chan) 時的進水來調節狀態。