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影響電標陽離子交換樹脂再生的因素
瀏覽次數:424發布日期:2023-01-01

影響電標陽離子交換樹脂再生的因素


 

產(chan) 品名稱:001×7強酸性苯乙烯係陽離子交換樹脂

 

詳細信息:

二、國外應牌號
美國:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國:Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、執行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

名稱

001×7H/Na        

001×7FC H/Na

001×7MB H/Na

 

全交換容量 mmol/g≥

5.00/4.50

4.90/4.40

 

 

體(ti) 積交換容量mmol/ml≥

1.75/1.90

1.70/1.80

含水量

51-56/45-50

 

 

濕視密度g/ml

0.73-0.83/0.77-0.87

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.71-1.25mm)≥95

 

(<0.315mm)≤1

(<0.45mm)≤1

(>0.71mm)≤1

 

有效粒徑mm

0.40-0.60

≥0.05

0.75-0.95

 

均一係數≤

1.60

1.40

 

磨後圓球率 ≥

90

 

外形 

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

 

 

出廠型式

Na

Na

Na

 

用途

通用

浮動床

混床

         

出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標:
1.PH範圍:1-14
2.使用溫度:氫型≤100℃, 鈉型≤120℃,
3.轉型膨脹率:(Na+→H+)8-10
4.樹脂層高度:1.5m以上。
5.再生液濃度 NaCl:8-10,
       HCl:4-5.
6.再生液用量:
  NaCl(8-10)體(ti) 積:樹脂體(ti) 積=1.5-2:1.
  HCl(4-5)體(ti) 積:樹脂體(ti) 積=2-3:1.
7.再生液流速: 5-8 m/h.
8.再生接觸時間: 45-60 min.
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗時間: 約30 min
11.運行流速: 15-30 m/h
12.交換容量:≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用於(yu) 水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,抗生素的提純,代替人體(ti) 內(nei) 腎髒的作用。
七、包裝,貯運
本產(chan) 品用內(nei) 襯塑料袋的編織袋包裝,每袋25kg,也可根據需求用塑料桶或其它容器包裝,本產(chan) 品為(wei) 非危險品。貯運溫度5-40℃,嚴(yan) 禁脫水、曝曬。

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放於(yu) 水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型,然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40癈的溫度環境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中,在使用初期汙染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍,將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時,然後放盡食鹽水,用清水漂洗淨,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與(yu) 上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液後,衝(chong) 洗樹脂直至排出水接近中性為(wei) 止。後用5HCL溶液,其量亦與(yu) 上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同;而後用

5HCL浸泡4-8小時,然後放盡酸液,用水清洗至中性;而後用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時後,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

影響電標陽離子交換樹脂再生的因素1、再生劑的用量


  從(cong) 理論方麵來進行分析的話,再生劑用量應與(yu) 樹脂工作交換容量相等,但由於(yu) 實際上交換反應是具備可逆性的,再生劑用量需遠遠超過理論用量才能夠滿足足夠的再生度要求,再生劑的比耗增加,可以有效提高交換樹脂的再生程度。本文介紹了影響離子交換樹脂再生的因素

離子交換樹脂

  2、再生劑的流速

  再生劑的流速應當控製適宜程度以保證再生反應的充分發揮效果,再生反應流速主要取決(jue) 於(yu) 離子的擴散速度,但同時與(yu) 離子的價(jia) 態方麵有著直接的關(guan) 聯,一般價(jia) 態越高所需反應的時間就會(hui) 越長,再生劑流速過快,就有利於(yu) 離子的有效擴散,但卻會(hui) 減少再生劑與(yu) 樹脂的接觸時間,再生效果反而有可能降低,流速太小則不利於(yu) 離子的擴散,再生效果也會(hui) 受到一定的影響。

離子交換樹脂

  3、再生液溫度

  提高再生液的溫度,能夠同時加快內(nei) 擴散和外擴散,雖然對提高樹脂再生效果方麵有利,同時提高溫度還能夠大大的改善對於(yu) 樹脂當中的鐵、銅以及氧化物和矽雜質的清除程度,但由於(yu) 樹脂熱穩定性的限製,再生劑的溫度不宜過高,一般控製在25-40℃階段。

離子交換樹脂

  4、再生劑濃度

  一般而言,再生劑的濃度越大,再生程度就會(hui) 越高,但當再生劑的用量一定時,再生劑濃度增高,就會(hui) 使再生液體(ti) 積流量減少,與(yu) 樹脂的接觸時間縮短並且可能產(chan) 生不均勻的再生反應,使再生效果下降,會(hui) 直接導致製水周期時間減短,再生次數增加,所以在生產(chan) 方麵需要合理控製再生劑的濃度。相關(guan) 離子交換樹脂中毒的三種情況介紹。