陽離子交換樹脂的清洗方法
用途:本產(chan) 品主要用於(yu) 高純水的製備(尤其適用於(yu) 高速混床)及用於(yu) 凝結水淨化裝置(H-OH或MH4-OH混床係統),還能用於(yu) 廢水處理,回收重金屬;氨基酸回收;也可作催化劑。
包裝:編織袋,內(nei) 襯塑料袋。塑料桶,內(nei) 襯塑料袋。
使用時參考指標:
1.PH範圍:0-14
2.允許溫度(℃):鈉型≤120 氫型≤100
3.膨脹率:%(Na+→OH+)≤10
4.工業(ye) 用樹脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:% HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4
6.再生劑用量(按100 計):kg/m3濕樹脂HCL(工業(ye) )40-100H2SO4(工業(ye) )75-150
7.再生液流速:m/h 5-8
8.再生接觸時間:minute:30-60
9.正洗流速:m/h:10-20
10.正洗時間:minute:約30
11.運行流速:m/h,15-25高流速:80-100
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥1300
主要性能指標:
指標名稱 | D001 H/Na | D001 FC H/Na | D001 SC H/Na | D001MB H/Na D001 TR |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.35/4.2 | |||
體(ti) 積交換容量mmol/ml≥ | 1.60/1.80 | |||
含水量 | 50-60/45-55 | |||
濕視密度g/ml | 0.74-0.84/0.75-0.85 | |||
濕真密度g/ml | 1.16-1.24/1.25-1.28 | |||
粒度 | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.63-1.25mm)≥95 | (0.71-1.25mm)≥95 |
(<0.315mm)≤1 | (<0.45mm)≤1 | (<0.63mm)≤1 | (<0.71mm)≤1 | |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | 0.50- 0.75 | 0.65-0.90 | |
均一係數≤ | 1.60 | 1.40 | ||
磨後圓球率 ≥ | 95 | |||
外觀 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | Na | Na | Na | Na |
用途 | 通用 | 浮動床 | 雙層床 | 混床 三層床 |
一、樹脂的運輸和貯存:
離子交換樹脂內(nei) 含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應先用
濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放於(yu) 水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,
應保持在5-40℃的溫度環境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的
溫度可根據氣溫而定。
二、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、
堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會(hui) 轉 入溶液中,在使用初期汙染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處
理。
1、陽樹脂的預處理
陽樹脂的預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍,將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時,然後放盡食鹽水,
用清水漂洗淨,使排出水不帶黃色;
其次再用2-4NaOH溶液,其量與(yu) 上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液後,衝(chong) 洗樹脂直至排出水接
近中性為(wei) 止;
後用5HCL溶液,其量亦與(yu) 上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同;而後用5HCL浸泡4-8小時,然後放盡酸液,用水清洗至
中性;而後用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時後,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
陽離子交換樹脂的清洗方法混床是指水依次通過裝有氫型陽離子交換樹脂的陽床和裝有氫氧型陰離子交換樹脂的陰床的係統。氫型陽交換床用於(yu) 除去水中的陽離子;氫氧型陰離子交換床用於(yu) 除去水中的陰離子。通過複床可將水中的種礦物鹽基本除去。混床也分為(wei) 體(ti) 內(nei) 同步再生式混床和體(ti) 外再生式混床。本文介紹了混床樹脂的清洗方法。
混床樹脂
正洗:
1、 投運一個(ge) 係列一級除鹽設備。
2、 充水排氣:開啟M1、M10,等M10有水排出時關(guan) 閉M10。
3、 正洗:開啟M5對混床進行大流量正洗,流量100T/H左右,時間1-2小時,目的將浸泡廢液衝(chong) 洗幹淨,利於(yu) 樹脂再生,從(cong) 排水中取樣化驗酚酞堿度為(wei) 0或微量即可停止。
混床樹脂
反洗分層:
1、反洗:關(guan) 閉混床進水手動門,開啟M3、M4,逐步開啟混床進水手動門,調節反洗流量至40-50T/H,以樹脂層平穩上升到上部窺視孔為(wei) 準,維持此流量反洗20-30分鍾,排水中取樣出水清澈無碎樹脂即可關(guan) 閉M3、M4,反洗流量調節切忌大起大落大幅度變化,應每次調節流量5-10t/H穩定幾分鍾後再行調節。
2、靜止沉降:樹脂沉降後陰陽樹脂大部分已分離,從(cong) 下部、中部窺視孔應能明顯分清陽、陰樹脂,但其分層界麵可能不很清楚。
混床樹脂
3、小流量反洗:關(guan) 閉混床樹脂進水手動門,開啟M3、M4,逐步開啟混床進水手動門,調節反洗流量至20-30T/H,從(cong) 下部窺視孔中觀察樹脂平穩上升,時間5-10分鍾,關(guan) 閉M3、M4。
4、靜止沉降:樹脂沉降後從(cong) 下部窺視孔中陰陽樹脂分層界麵清楚,如不清楚應重複上述1-3步。
相關(guan) 再生時混床樹脂泄漏如何處理介紹。