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指示劑變色樹脂的再生原理及配件應用
瀏覽次數:469發布日期:2022-11-14

指示劑變色樹脂的再生原理及配件應用

變色數脂可以用來監測陽床或陰床出水,在陽床或陰床臨(lin) 近失效時及時指示失效點,是在線監測儀(yi) 表直觀和有效的補充。具有穩定可靠、使用簡便、不汙染水質的優(you) 點。

變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂,出廠型為(wei) 氫型,通過變色陽樹脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各種陽離子時,即與(yu) 樹脂攜帶的H+發生交換,樹脂層開始失效,失效層顏色明顯改變,指示水中有陽離子泄露。H+型時為(wei) 墨綠色,Na+型時為(wei) 玫瑰紅色,產(chan) 品色差十分明顯。同時還具有良好的交換容量和物理穩定性。

       變色陽樹脂一般用在火電廠凝結水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導儀(yi) 前,將水中帶入的遊離氨除去,並將所有的陽離子全部轉化為(wei) H+離子,避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進入凝結水而電導儀(yi) 顯示值反倒降低的現象發生。

   變色陽樹脂與(yu) H+電導儀(yi) 聯合使用,用於(yu) 監測凝汽器泄漏量是否超標,決(jue) 定凝結水是否需要處理,監測給水、蒸汽水質品質是否滿足標準要求。是火力發電廠化學監督重要和為(wei) 倚重的化學表計。

變色樹脂使用範圍:監測和控製給水、凝結水和蒸汽的氫電導率,是保證水汽質量,控製火電廠水汽係統腐蝕結垢的重要手段之一。 

由於(yu) 水汽中氨的濃度、取樣流速經常變化,加上機組啟停等原因,難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期,由於(yu) 少量銨離子穿透,使氫電導率測量值偏低;當H型交換柱失效,大量銨離子透過,氫電導率測量值又偏高。因此,當交換柱失效後引起氫電導率變化時,難以及時判斷是水質惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決(jue) 辦法是采用變色陽離子交換樹脂,失效層與(yu) 未失效層顏色不同,可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理,可以及時發現水質惡化問題並及時采取解決(jue) 措施。 

變色樹脂使用方法: 

新購買(mai) 的變色樹脂是未處理的Na型樹脂,必須經過以下方式處理才可以使用: 

(1)將新樹脂放入容器中,以除鹽水清洗2~3遍,至水清澈;如果樹脂變幹,則清洗前需要加入10NaCl溶液浸泡2小時,以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。 

(2)將清洗幹淨的樹脂裝入實際交換柱中,以不少於(yu) 10倍樹脂體(ti) 積的5HCl再生液動態逆流再生(與(yu) 交換柱運行水流方向相反),再生流速控製3m/h~5m/h,保證再生液與(yu) 樹脂接觸時間不小於(yu) 30min; 

(3)再生液進完後以除鹽水按交換柱運行水流方向大流量衝(chong) 洗交換柱(衝(chong) 洗流速10m/h~20m/h),衝(chong) 洗時間不低於(yu) 12h; 

(4)再生完畢、清洗幹淨的氫交換柱可裝入實際係統進行氫電導率的測定。 

(5)失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進行再生處理,再生步驟同(2)~(4)。 

變色樹脂的儲(chu) 存:需要長期儲(chu) 存的樹脂,應再生成氫型樹脂後儲(chu) 存。 

指示劑變色樹脂的再生原理及配件應用

  樹脂的再生原理
 
  樹脂再生時,首先遇到的就是由於離子濃度的迅速變化而使樹脂顆粒膨脹與收縮。如果樹脂本身沒有足夠的物理強度,膨脹和收縮的結果將導致樹脂的強度下降,隨著再生次數的增加,性能較差的樹脂先出現裂紋,然後破碎。
 
樹脂
 
  大孔樹脂的耐滲透壓衝擊性要比凝膠樹脂優異得多,這是由於大孔樹脂本身存在大孔,從而增加了樹脂的初始麵積,使整個顆粒膨脹率更為均勻,因此,大孔樹脂就能“頂住"由於膨脹與收縮所產生的應力。高強度均球樹脂顯示出和大孔樹脂同樣的優異耐滲透壓衝擊性。
 
 
樹脂
 
  樹脂產品的配件應用
 
  1、凝結水精處理、工業給水處理(軟化水及高純水製備)、核電廠水處理。
 
  2、超純水製備、甜味劑除灰、脫色及色譜分離、其他特種分離和化學反應。
 
 
樹脂
 
  離子交換樹脂由於結合劑中的樹脂結合劑,在溫度作用下處於熔融態,流動性好易於充滿模腔各部位,因此熱壓壓力不高,一般在30——60MPa。應當指出,由於成型壓力的一部分消耗於模壁的摩擦阻力,一部分消耗於從成型料中溢出的水蒸氣和揮發物,定壓成型法難以保證合適的壓力,因而磨具達不到固定不變的密度,故生產中多采用定模成型法,即固定成型料的單重,由模具本身尺寸控製磨具厚度,施加的壓力以使模具壓到位為準。酚醛樹脂一般為185±5℃;聚酰亞胺樹脂為235±5℃。溫度過高,反應速度太快,易造成成型挫折、基體與結合劑粘結差,有時甚至使磨具產生裂紋。溫度太低,壓製時間延長、生產效率低。