電鍍廢水除鎳樹脂的再生工藝與(yu) 清洗過程

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型，然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
樹脂的預處理：

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中，在使用初期汙染出水水質。所以，樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍，將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時，然後放盡食鹽水，用清水漂洗淨，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與(yu) 上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液後，衝(chong) 洗樹脂直至排出水接近中性為(wei) 止。後用5%HCL溶液，其量亦與(yu) 上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同；而後用

5%HCL浸泡4-8小時，然後放盡酸液，用水清洗至中性；而後用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時後，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

電鍍廢水除鎳樹脂的再生工藝與(yu) 清洗過程
                 

　　軟化水樹脂的再生工藝

　　軟水機樹脂再生可以分為(wei) 兩(liang) 類：順注再生和逆流再生。順流再生是再生液和處理水流經離子交換劑層的主與(yu) 處理水流經離子交換劑層的流向相反的離子交換工藝。也就是再生劑溶液一次性沿著管壁順流而下，流經之處進行覆蓋再生，所以再生不會(hui) 那麽(me) *。逆流再生在反衝(chong) 洗中，會(hui) 有一股快速上行的水流通過樹脂床，衝(chong) 洗剩餘(yu) 的硬礦物質、鹽水、粉塵、沉積、鐵沉澱等，並將它們(men) 排出。快速水流抬高並衝(chong) 散了樹脂，以產(chan) 生清潔效果；同時能加快還原速度，提高還原效率，在省鹽、省水方麵表現非常好，可節省65%的水和33%的鹽，延長樹脂使用壽命。

軟化水樹脂

　　軟化水樹脂的質量

　　軟水機內(nei) 的樹脂是對水進行軟化的關(guan) 鍵，軟化水質的好壞與(yu) 產(chan) 品選擇的樹脂質量有直接關(guan) 係，用於(yu) 家用軟水機內(nei) 部構造的樹脂應該是達到食品級的，不能用工業(ye) 級的。樹脂的理論使用壽命都是的，可以達到40-50年，樹脂怕的是鐵中毒和活性氯中毒，在我們(men) 中國，由於(yu) 漂白粉、氯氣和鐵管的使用，好的樹脂能用20年左右，差的隻有2、3年。進口軟化樹脂質量好，抗破碎性強，耐腐蝕，使用壽命長；而國產(chan) 軟化樹脂質量較差，抗破碎性差，使用壽命短。

軟化水樹脂

　　軟化水樹脂的清洗過程

　　1、吸鹽：即將鹽水注入樹脂罐體(ti) 的過程，傳(chuan) 統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用的內(nei) 置噴射器將鹽水吸入(隻要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個(ge) 過程一般需要30分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。

　　2、慢衝(chong) 洗：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部衝(chong) 洗幹淨的過程叫慢衝(chong) 洗，由於(yu) 這個(ge) 衝(chong) 洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子交換，根據實際經驗，這個(ge) 過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個(ge) 過程稱作置換。這個(ge) 過程一般與(yu) 吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。

軟化水樹脂

　　3、快衝(chong) 洗：為(wei) 了將殘留的鹽*衝(chong) 洗幹淨，要采用與(yu) 實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行衝(chong) 洗，這個(ge) 過程的後出水應為(wei) 達標的軟水。一般情況下，快衝(chong) 洗過程為(wei) 5-15分鍾。