吸附樹脂的特性及分析原理
該產(chan) 品專(zhuan) 門針對電鍍行業(ye) 回收電鍍金液中的金而研究開發，它主要應用於(yu) 鍍金液（氰化金和氰化亞(ya) 金溶液）中金的回收，吸附金明顯，可以看到一層金色的金附著在上麵，吸附速度快，吸附量大，可以達到300%（質量比）並且後處理方法簡單，回收的金的成色較好。歡迎購買(mai) 試用
吸附樹脂的特性及分析原理
                 

　　溶解性

　　離子交換樹脂應為(wei) 不溶性物質，但樹脂在合成過程中夾雜的聚合度較低的物質及樹脂使用過程中受高溫影響或被氧化會(hui) 化學降解而生成的物質，會(hui) 在運行時溶解出來，稱為(wei) 膠溶。交聯度較低和含活性基團多的樹脂，溶解傾(qing) 向較大。離子交換器剛投入運行時發生出水帶色現象就是樹脂膠溶現象。

離子交換樹脂

　　膨脹度

　　離子交換樹脂含有大量親(qin) 水基團，與(yu) 水接觸即吸水膨脹。溶液中電解質濃度越大，樹脂內(nei) 外溶液的滲透壓差反而減小，樹脂的溶脹就小，所以對於(yu) “失水"的樹脂，應將其先浸泡在飽和食鹽水中，使樹脂緩慢膨脹，不致破碎。當樹脂中的離子變換時，如陽離子樹脂由H+轉為(wei) Na+，陰樹脂由C1-OH-轉為(wei) OH-，都因離子直徑增大而發生膨脹，增大樹脂的體(ti) 積。通常，交聯度低的樹脂的膨脹度較大。在設計離子交換器本體(ti) 高度與(yu) 再生裝置及配水裝置時，必須考慮樹脂的轉型膨脹率體(ti) 積改變率，以適應生產(chan) 運行時樹脂層中的離子轉型發生的樹脂體(ti) 積變化。樹脂轉型體(ti) 積改變率越小越好，在浮動床中這樣容易控製樹脂層裝填高樹脂層度及填床率，使落床、成床時樹脂層基本不亂(luan) 。此外，對固定床的中排再生裝置設計有利。

離子交換樹脂

　　耐用性

　　樹脂顆粒使用時有轉移、摩擦、膨脹和收縮等變化，長期使用後會(hui) 有少量損耗和破碎，當樹脂破碎嚴(yan) 重時，將會(hui) 造成水流阻力的急劇增加，從(cong) 而使設備出力達不到要求，影響正常運行，故樹脂要有較高的機械強度和耐磨性。交聯度低的樹脂較易碎裂，但樹脂的耐用性更主要地決(jue) 定於(yu) 交聯結構的均勻程度及其強度。如大孔樹脂，具有較高的交聯度者，結構穩定，能耐反複再生，一般交換器內(nei) 樹脂使用後其機械強度應保證每年的耗損率不超過3%~7%。樹脂的損耗超過正常值時，除了檢查樹脂的流失情況，還應考慮樹脂是否存在破損問題。

離子交換樹脂

　　樹脂的交聯度

　　樹脂的骨架是靠交聯劑連接在一起的。交聯度是指交聯劑所占有的份數，一般用交聯劑占單體(ti) 質量百分數來表示。例如，聚苯乙烯樹脂用二乙烯苯做交聯劑，其用量占單體(ti) 總料量的8%時，這種樹脂的交聯度為(wei) 8%。低交聯度為(wei) 2%~4%，中交聯度為(wei) 7%~8%，高交聯度為(wei) 12%~20%；交聯度直接影響樹脂的性能。交聯度越高，樹脂的機械強度就越大，對離子的選擇性越強，但離子的交換速度就越慢。這是因為(wei) 交聯度高，表明樹脂的結構緊密，孔隙率低，同時樹脂在水中溶脹率也低，因而水中的離子在樹脂內(nei) 擴散速度小，影響了離子間的交換能力。