鍋爐軟水樹脂的定義(yi) 與(yu) 硬化原理

產(chan) 品名稱:001×7強酸性苯乙烯係陽離子交換樹脂

產(chan) 品詳細信息:

二、國外對應牌號
美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、執行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、運行參考指標：
1．PH範圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉型膨脹率：（Na⁺→H⁺）8-10%
4．工業(ye) 用樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10%,
　　　　　　　HCl:4-5%
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10%）體(ti) 積：樹脂體(ti) 積=1.5-2:1
　　HCl(4-5%)體(ti) 積：樹脂體(ti) 積=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接觸時間： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時間： 約30 min
11．運行流速： 15-30 m/h
12．工作交換容量：≥1000mol/m³
六、用途
主要用於(yu) 水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，的提純，代替人體(ti) 內(nei) 腎髒的作用。
七、包裝及貯運

鍋爐軟水樹脂的定義(yi) 與(yu) 硬化原理
                 

　　樹木生產(chan) 樹脂有不同的理由，因此科學家為(wei) 此作出不同的觀點。較多科學家認同的是，植物以樹脂密封傷(shang) 口，以殺死昆蟲及防止入侵，以及生產(chan) 過多的代謝物。

　　離子交換樹脂為(wei) 了提取樹脂，一般也要在樹皮切一刀，並要淺淺的割出一條旋轉向下的管道(稱為(wei) 樹脂道)，令樹脂流出後，沿樹脂道流動，直至滴到收集處。假如樹皮太硬的話，可能要使用酒精(如：甲醇和乙醇等)把樹皮的纖維組織軟化或溶解，才能收集樹脂。樹脂滴下後，會(hui) 和空氣產(chan) 生化學反應，會(hui) 續漸硬化，形成固體(ti) 。而樹脂容易硬化的特性，使它一直應用在乳膠漆及膠合劑之中。

樹脂

　　樹脂的硬化原理

　　酚醛樹脂的硬化過程階段是熱塑性樹脂與(yu) 烏(wu) 洛托品發生反應，生成含二亞(ya) 甲基氨基橋的中間產(chan) 物：―CH2―NH―CH2―；第二階段是這些產(chan) 物繼續與(yu) 樹脂分子反應，生成龐大的網狀結構的熱固性樹脂，並分解出氨。硬化過程中，不僅(jin) 與(yu) 熱塑性酚醛作用，而且與(yu) 遊離酚作用生成熱固性樹脂。此過程不要求任何催化劑，加熱到一定溫度即可進行。熱塑性酚醛樹脂+(CH2)6N4D→熱固性樹脂+氨；13C6H5OH+(CH2)6N4D→熱固性樹脂+8NH3；聚酰亞(ya) 胺的硬化過程它是一個(ge) 不加硬化劑的聚合過程，其聚合過程亦分兩(liang) 步。步是聚酰亞(ya) 胺預聚物在低溫下熔化。第二步是將預聚物在較高溫度下環化成不熔性聚酰亞(ya) 胺。

樹脂

　　樹脂的應用

　　1、凝結水精處理工業(ye) 給水處理(軟化水及高純水製備)核電廠水處理。

　　2、超純水製備甜味劑除灰、脫色及色譜分離其他特種分離和化學反應。

樹脂

　　由於(yu) 結合劑中的樹脂結合劑在溫度作用下處於(yu) 熔融態流動性好易於(yu) 充滿模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30~60MPa。應當指出，由於(yu) 成型壓力的一部分消耗於(yu) 模壁的摩擦阻力，一部分消耗於(yu) 從(cong) 成型料中溢出的水蒸氣和揮發物，定壓成型法難以保證合適的壓力，因而模具達不到固定不變的密度，故生產(chan) 中多采用定模成型法，即固定成型料的單重，由模具本身尺寸控製磨具厚度，施加的壓力以使模具壓到位為(wei) 準。酚醛樹脂一般為(wei) 185±5℃；聚酰亞(ya) 胺樹脂為(wei) 235±5℃。溫度過高，反應速度太快，易造成成型挫折、基體(ti) 與(yu) 結合劑粘結差，有時甚至使磨具產(chan) 生裂紋。溫度太低，壓製時間延長、生產(chan) 效率低。