吸附樹脂的應用範圍與(yu) 規程
該產(chan) 品專(zhuan) 門針對電鍍行業(ye) 回收電鍍金液中的金而研究開發,它主要應用於(yu) 鍍金液(氰化金和氰化亞(ya) 金溶液)中金的回收,吸附金明顯,可以看到一層金色的金附著在上麵,吸附速度快,吸附量大,可以達到300%(質量比)並且後處理方法簡單,回收的金的成色較好。歡迎購買(mai) 試用
吸附樹脂的應用範圍與(yu) 規程
相對分子量不確定但通常較高,常溫下呈固態、中固態、假固態,有時也可以是液態的有機物質。具有軟化或熔融溫度範圍,在外力作用下有流動傾(qing) 向,破裂時常呈貝殼狀。廣義(yi) 上是指用作塑料基材的聚合物或預聚物。一般不溶於(yu) 水,能溶於(yu) 有機溶劑。按來源可分為(wei) 天然軟化水樹脂和合成樹脂;按其加工行為(wei) 不同的特點又有熱塑性樹脂和熱固性樹脂之分。
樹脂
硬化規程
硬化溫度
酚醛樹脂結合劑磨具的硬化溫度在180-190℃範圍為(wei) 佳。低於(yu) 170℃,硬化不*,化學穩定性差;高於(yu) 200℃,將損害磨具的機械性能,使磨具強度、硬度及耐水性下降。聚酰亞(ya) 胺樹脂結合劑金剛石磨具的硬化,需要在高溫下生成環化聚酰亞(ya) 胺鏈,以增加分子剛度,變為(wei) 不熔塑料。故其硬化溫度較高,可達230℃,溫度太低,環化反應不易進行,製品強度低。
樹脂
升溫速度
升溫速度與(yu) 結合劑種類、在熱壓機上的硬化時間、磨具形狀、粒度等諸因素有關(guan) 。熱塑性酚醛樹脂的聚合溫度為(wei) 100℃,而聚酰亞(ya) 胺預聚溫度更高,前者可在100℃前自由升溫、後者是180℃前自由升溫。前者在140℃後與(yu) 硬化劑有固化反應,後者為(wei) 180℃後預聚合、故均應慢速升溫。在熱壓機上硬化時間較長的磨具,揮發物已基本排出,可快速升溫;反之,二次硬化應慢速升溫。磨具開頭複雜、粒度細的應采取慢速升溫;反之則可快速升溫。
樹脂
保溫時間
保溫時間與(yu) 硬化溫度有關(guan) 。硬化溫度高、時間可短;反之則長。酚醛樹脂磨具在180℃保溫2―3小時即可,聚酰亞(ya) 胺樹脂磨具一般需在230℃保溫4―5小時。軟化水樹脂的裝置省鹽,軟化水裝置效率高,空調軟化水裝置成本低,換熱站軟化水裝置效果好。軟化水裝置顧名思義(yi) 即降低水硬度的設備,主要除祛水中的鈣、鎂離子,軟化水裝置在軟化水的過程中,不能降低水中的總含鹽量。