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陰陽混床樹脂的特點與硬化規程
瀏覽次數：602發布日期：2022-05-26

陰陽混床樹脂的特點與(yu) 硬化規程

 

產(chan) 品名稱：

D001MB型大孔苯乙烯係強酸性陽離子交換樹脂

 

 

產(chan) 品簡介：

D001MB型苯乙烯係強酸陽離子交換樹脂。主要用於(yu) 純水、高純水製備及凝結水淨化，廢水處理和重金屬的回收,有機催化反應等領域。

理化性能指標：

指標名稱

指標

執行標準：

GB/13659-2008

外觀 ：

灰色至褐色不透明球狀顆粒

出廠型式 ：

H-

含水量 % ：

50-60

質量全交換容量 mmol/g ：

≥4.8

體(ti) 積全交換容量 mmol/ml ：

≥1.60

濕視密度 g/ml ：

0.72-0.80

濕真密度 g/ml ：

1.16-1.24

範圍粒度 % ：

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度 % ：

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm ：

0.400-0.8200

均一係數 ：

≤1.70

磨後圓球率 %：

≥90

使用參考指標：

指標名稱

指標

pH範圍

1-14

使用溫度 ℃

Na:120   H:100

轉型膨脹率(Na+-H+)%

≤5-8

工作交換容量 mmol/L

≥1100

運行流速 m/h

15-30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型，然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
樹脂的預處理：

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中，在使用初期汙染出水水質。所以，樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍，將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時，然後放盡食鹽水，用清水漂洗淨，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與(yu) 上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液後，衝(chong) 洗樹脂直至排出水接近中性為(wei) 止。後用5%HCL溶液，其量亦與(yu) 上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型，然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

 

樹脂的預處理：

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中，在使用初期汙染出水水質。所以，樹脂在投運前要進行預處理。

陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同；而後用

5%HCL浸泡4-8小時，然後放盡酸液，用水清洗至中性；而後用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時後，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

 

 


陰陽混床樹脂的特點與(yu) 硬化規程
                 

　　樹脂產(chan) 品及技術 DOWEX離子交換樹脂提供了樹脂性能的更高標準，八十年代化學在世界上首先開發出凝膠型均粒樹脂，是目前能同時生產(chan) 凝膠和大孔均粒樹脂的供應商，品種有200多種。

樹脂

　　樹脂產(chan) 品的特點

　　化學離子交換樹脂具有更好的動力學性能，有更高的交換容量和運行流速，使再生時的廢水量大幅下降，樹脂顆粒更均勻，更易再生，衝(chong) 洗速度快，離子泄漏率低，強度更高不易破損，樹脂年補充量極低，使終用戶製水成本大幅降低。

樹脂

　　樹脂的硬化規程

　　1、硬化溫度：

　　酚醛樹脂結合劑磨具的硬化溫度在180-190℃範圍為(wei) 佳。低於(yu) 170℃，硬化不*，化學穩定性差；高於(yu) 200℃，將損害磨具的機械性能，使磨具強度、硬度及耐水性下降。聚酰亞(ya) 胺樹脂結合劑金剛石磨具的硬化，需要在高溫下生成環化聚酰亞(ya) 胺鏈，以增加分子剛度，變為(wei) 不熔塑料。故其硬化溫度較高，可達230℃，溫度太低，環化反應不易進行，製品強度低。

　　2、升溫速度：

　　升溫速度與(yu) 結合劑種類、在熱壓機上的硬化時間、磨具形狀、粒度等諸因素有關(guan) 。

　　(1)熱塑性酚醛樹脂的聚合溫度為(wei) 100℃，而聚酰亞(ya) 胺預聚溫度更高，前者可在100℃前自由升溫、後者是180℃前自由升溫。前者在140℃後與(yu) 硬化劑有固化反應，後者為(wei) 180℃後預聚合、故均應慢速升溫。

樹脂

　　(2)在熱壓機上硬化時間較長的磨具，揮發物已基本排出，可快速升溫;反之，二次硬化應慢速升溫。

　　(3)磨具開頭複雜、粒度細的應采取慢速升溫；反之則可快速升溫。

　　3、保溫時間：

　　保溫時間與(yu) 硬化溫度有關(guan) 。硬化溫度高、時間可短；反之則長。酚醛樹脂磨具在180℃保溫2-3小時即可，聚酰亞(ya) 胺樹脂磨具一般需在230℃保溫4-5小時。軟化水裝置裝置省鹽，軟化水裝置效率高，空調軟化水裝置成本低，換熱站軟化水裝置效果好。軟化水裝置顧名思義(yi) 即降低水硬度的設備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，軟化水裝置在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量。