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陰陽混床樹脂的推薦使用與步驟
瀏覽次數：622發布日期：2022-05-14

陰陽混床樹脂的推薦使用與(yu) 步驟

 

產(chan) 品名稱：

D001MB型大孔苯乙烯係強酸性陽離子交換樹脂

 

 

產(chan) 品簡介：

D001MB型苯乙烯係強酸陽離子交換樹脂。主要用於(yu) 純水、高純水製備及凝結水淨化，廢水處理和重金屬的回收,有機催化反應等領域。

理化性能指標：

指標名稱

指標

執行標準：

GB/13659-2008

外觀 ：

灰色至褐色不透明球狀顆粒

出廠型式 ：

H-

含水量 % ：

50-60

質量全交換容量 mmol/g ：

≥4.8

體(ti) 積全交換容量 mmol/ml ：

≥1.60

濕視密度 g/ml ：

0.72-0.80

濕真密度 g/ml ：

1.16-1.24

範圍粒度 % ：

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度 % ：

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm ：

0.400-0.8200

均一係數 ：

≤1.70

磨後圓球率 %：

≥90

使用參考指標：

指標名稱

指標

pH範圍

1-14

使用溫度 ℃

Na:120   H:100

轉型膨脹率(Na+-H+)%

≤5-8

工作交換容量 mmol/L

≥1100

運行流速 m/h

15-30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型，然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
樹脂的預處理：

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中，在使用初期汙染出水水質。所以，樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍，將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時，然後放盡食鹽水，用清水漂洗淨，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與(yu) 上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液後，衝(chong) 洗樹脂直至排出水接近中性為(wei) 止。後用5%HCL溶液，其量亦與(yu) 上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型，然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

 

樹脂的預處理：

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中，在使用初期汙染出水水質。所以，樹脂在投運前要進行預處理。

陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同；而後用

5%HCL浸泡4-8小時，然後放盡酸液，用水清洗至中性；而後用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時後，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

 

 


陰陽混床樹脂的推薦使用與(yu) 步驟
                 

　　它被推薦使用在超純水拋光處理階段的混床裏來實現矽、硼、鈉、鉀、硫酸鹽、氯化物、鋅、鐵和鋁離子的較低的ppb水平。這類混床在更換前可使用2-3年。UPW級別的樹脂具有很高的離子轉換率(95%小)，的電導率和TOC的清洗特性和的抗壓強度。由於(yu) 它是有均粒的360微米陽樹脂和590微米的陰樹脂混合而成，使其保持了的動力學性能和較高的運行交換容量。

混床樹脂

　　混合床的操作控製按如下步驟進行

　　1、反洗分層操作當混合床運行失效之後，必須設法將陰、陽樹脂分離，以便再生。這是關(guan) 鍵的操作步驟。在實際生產(chan) 中，大都采用水力篩分法，利用陰、陽樹脂相對密度的不同，用反洗的水力，將樹脂懸浮起來，在到達一定的膨脹率之後，讓樹脂沉降下來，陽樹脂的相對密度大沉於(yu) 下麵，陰樹脂的相對密度小浮於(yu) 上麵，將兩(liang) 種樹脂明顯分開。反洗分層操作時，開始的流速要小，逐漸增大流速至10m/h左右，樹脂膨脹率達到50%，時間約15min，然後靜置，放水操作，約10-15min，將水放至樹脂層上麵約100mm為(wei) 止。混合床樹脂分層有時要2次，甚至3次方才分好，有的時候通以壓縮空氣反洗，或者通入NaOH溶液，將陰樹脂再生成OH型，陽樹脂變為(wei) Na型，使兩(liang) 者間密度差加大，以增加分層效果。

混床樹脂

　　2、再生操作有體(ti) 外及體(ti) 內(nei) 再生兩(liang) 種，而體(ti) 內(nei) 再生又有兩(liang) 步法和一步法之分。一步法是分別同時進酸、堿通過陽、陰樹脂，從(cong) 中間排管排出混合再生廢液，然後，分別同時進水對陰、陽樹脂進行置換與(yu) 清洗。一步法的再生時間可以縮短，但再生係統要可靠。通常使用的兩(liang) 步法就是分別進酸、進堿，依次對陽、陰樹脂進行再生。

　　3、陰、陽樹脂混合操作樹脂經再生和清洗之後，將分層的樹脂進行均勻混合。從(cong) 底部通入已經淨化除油的壓縮空氣，時間約5min，然後從(cong) 底部迅速排水。

混床樹脂

　　4、正洗操作從(cong) 頂部進水，以15m/h流速進行正洗，直至電導率小於(yu) 0.2μS/cm，矽根小於(yu) 20μg/L，即為(wei) 正洗合格。

　　5、正常運行操作從(cong) 頂部進水，底部出水進入水箱，操作控製流速約40m/h左右，當電導率超過0.2μS/cm或二氧化矽超過20μg/L，就停止製水，重再生。