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混床D001MB陽離子交換樹脂的的預處理與汙染解決
瀏覽次數:513發布日期:2022-05-09

混床D001MB陽離子交換樹脂的的預處理與(yu) 汙染解決(jue)

 

產(chan) 品名稱:

D001MB型大孔苯乙烯係強酸性陽離子交換樹脂

 

 

產(chan) 品簡介:

D001MB型苯乙烯係強酸陽離子交換樹脂。主要用於(yu) 純水、高純水製備及凝結水淨化,廢水處理和重金屬的回收,有機催化反應等領域。

理化性能指標:

指標名稱

指標

執行標準:

GB/13659-2008

外觀

灰色至褐色不透明球狀顆粒

出廠型式

H-

含水量 %

50-60

質量全交換容量 mmol/g

≥4.8

體(ti) 積全交換容量 mmol/ml

≥1.60

濕視密度 g/ml

0.72-0.80

濕真密度 g/ml

1.16-1.24

範圍粒度 %

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度 %

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.8200

均一係數

≤1.70

磨後圓球率 %

≥90

使用參考指標:

指標名稱

指標

pH範圍

1-14

使用溫度

Na:120   H:100

轉型膨脹率(Na+-H+)%

≤5-8

工作交換容量 mmol/L

≥1100

運行流速 m/h

15-30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放於(yu) 水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型,然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40°C的溫度環境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
樹脂的預處理:

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中,在使用初期汙染出水水質。所以,樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍,將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時,然後放盡食鹽水,用清水漂洗淨,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與(yu) 上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液後,衝(chong) 洗樹脂直至排出水接近中性為(wei) 止。後用5%HCL溶液,其量亦與(yu) 上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放於(yu) 水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型,然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40°C的溫度環境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

 

樹脂的預處理:

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中,在使用初期汙染出水水質。所以,樹脂在投運前要進行預處理。

陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同;而後用

5%HCL浸泡4-8小時,然後放盡酸液,用水清洗至中性;而後用2%-4%NaOH

液浸泡4-8小時後,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

 

 


混床D001MB陽離子交換樹脂的的預處理與(yu) 汙染解決(jue)
                 

  一、樹脂的的預處理

  在離子交換樹脂的工業(ye) 產(chan) 品中,常含有少量有機低聚物及引起無機雜質。在使用初期會(hui) 逐漸溶解釋放,影響出水水質或產(chan) 品質量。因此,樹脂在使用前必須進行預處理,具體(ti) 方法如下:

  1、樹脂裝入交換器後,用潔淨水反洗樹脂層,展開率為(wei) 50-70%,直至出水清晰,無氣味、無細碎樹脂為(wei) 止。

  2、用約2倍樹脂體(ti) 積的4-5%HCl溶液,以2m/h流速通過樹脂層。全部通入後,浸泡4-8小時,排去酸液,用潔淨水衝(chong) 洗至出水呈中性。衝(chong) 洗流速為(wei) 10-20m/h。

離子交換樹脂

  二、樹脂矽汙染的處理方法

  矽化合物汙染發生在強堿陰離子交換器中,尤其是在強、弱型陰樹脂聯合應用的設備和係統中,其結果往往導致陰交換器的除矽效率下降。發生這種汙染的原因是再生不充分,或樹脂失效後沒有及時再生。處理方法,可用稀的溫堿液浸泡溶解。堿液濃度為(wei) 2%,溫度約40度。汙染嚴(yan) 重時,可使用加溫的4%氫氧化鈉溶液循環清洗。

離子交換樹脂

  三、樹脂受有機物汙染的處理方法

  防止有機物汙染的基本措施是在預處理中將水中有機物盡量除去,並采用抗汙染樹脂,如大孔弱堿陰樹脂,丙烯酸係陰樹脂對抗有機物汙染很有效。常用複蘇方法為(wei) 堿性鹽法。即用10%NaCl+4-6%NaOH混合液,用量為(wei) 3個(ge) 床體(ti) 積,以緩慢的流速通過樹脂層,當第2個(ge) 床體(ti) 積通過入後,浸泡樹脂8小時或放置過夜,再通入第3床體(ti) 積混合液。混合液需加溫至40-50度。若在混合液中加1%左右磷酸鈉或硝酸鈉,或結合壓縮空氣攪拌樹脂層,則效果更佳。

離子交換樹脂

  四、樹脂鐵汙染的處理方法

  陽樹脂中的鐵主要來源於(yu) 原水中的鐵離子,特別是鐵鹽作為(wei) 混凝劑時。陰樹脂中的鐵主要來源於(yu) 再生液。被鐵汙染的樹脂顏色變深,交換容量降低,並會(hui) 加速陰樹脂有降解。鐵化合物的方法,通常是用加抑製劑的高濃度鹽酸浸泡樹脂5-12小時,甚至更長。也可用檸檬酸、氨基三乙酸、EDTA等絡合物進行處理。