變色樹脂生產(chan) 廢水特性及廢水處理工藝介紹

變色數脂可以用來監測陽床或陰床出水，在陽床或陰床臨(lin) 近失效時及時指示失效點，是在線監測儀(yi) 表直觀和有效的補充。具有穩定可靠、使用簡便、不汙染水質的優(you) 點。

變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂，出廠型為(wei) 氫型，通過變色陽樹脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各種陽離子時，即與(yu) 樹脂攜帶的H+發生交換，樹脂層開始失效，失效層顏色明顯改變，指示水中有陽離子泄露。H+型時為(wei) 墨綠色，Na+型時為(wei) 玫瑰紅色，產(chan) 品色差十分明顯。同時還具有良好的交換容量和物理穩定性。

       變色陽樹脂一般用在火電廠凝結水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導儀(yi) 前，將水中帶入的遊離氨除去，並將所有的陽離子全部轉化為(wei) H+離子，避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進入凝結水而電導儀(yi) 顯示值反倒降低的現象發生。

   變色陽樹脂與(yu) H+電導儀(yi) 聯合使用，用於(yu) 監測凝汽器泄漏量是否超標，決(jue) 定凝結水是否需要處理，監測給水、蒸汽水質品質是否滿足標準要求。是火力發電廠化學監督重要和為(wei) 倚重的化學表計。

變色樹脂使用範圍：監測和控製給水、凝結水和蒸汽的氫電導率，是保證水汽質量，控製火電廠水汽係統腐蝕結垢的重要手段。 

由於(yu) 水汽中氨的濃度、取樣流速經常變化，加上機組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期，由於(yu) 少量銨離子穿透，使氫電導率測量值偏低；當H型交換柱*失效，大量銨離子透過，氫電導率測量值又偏高。因此，當交換柱失效後引起氫電導率變化時，難以及時判斷是水質惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決(jue) 辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與(yu) 未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理，可以及時發現水質惡化問題並及時采取解決(jue) 措施。 

變色樹脂使用方法： 

購買(mai) 的變色樹脂是未處理的Na型樹脂，必須經過以下方式處理才可以使用： 

（1）將樹脂放入容器中，以除鹽水清洗2～3遍，至水清澈；如果樹脂變幹，則清洗前需要加入10%NaCl溶液浸泡2小時，以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。 

（2）將清洗幹淨的樹脂裝入實際交換柱中，以不少於(yu) 10倍樹脂體(ti) 積的5%HCl再生液動態逆流再生（與(yu) 交換柱運行水流方向相反），再生流速控製3m/h～5m/h，保證再生液與(yu) 樹脂接觸時間不小於(yu) 30min； 

（3）再生液進完後以除鹽水按交換柱運行水流方向大流量衝(chong) 洗交換柱（衝(chong) 洗流速10m/h～20m/h），衝(chong) 洗時間不低於(yu) 12h； 

（4）再生完畢、清洗幹淨的氫交換柱可裝入實際係統進行氫電導率的測定。 

（5）失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進行再生處理，再生步驟同(2)~(4)。 

變色樹脂的儲(chu) 存:需要長期儲(chu) 存的樹脂，應再生成氫型樹脂後儲(chu) 存。 

變色樹脂生產(chan) 廢水特性及廢水處理工藝介紹
                 

　　樹脂生產(chan) 原料主要包括苯酐、順酐、乙二酸、單體(ti) 、二甲苯、大豆油、二乙二醇、丙二醇、甘油、正丁醇等。該廢水有機物濃度高，組成複雜，含有大量抑製生物生長的物質，不宜直接使用生化法處理。在對該廢水小試後發現，該廢水具有以下特點：

　　(1)原水的色度低SS小，廢水中的汙染物基本以溶解性物質為(wei) 主，但是經過還原法處理後，廢水的色度變深，產(chan) 生大量的懸浮物;

　　(2)原水含有刺激性氣味，但經過催化氧化後氣味改變;

　　(3)直接用質量分數為(wei) 0.5%的過氧化氫氧化。處理效果不明顯，因此不可直接用氧化法處理。

　　樹脂廢水處理工藝分析

　　樹脂廢水中含有大量的芳香烴類雜環化合物。常溫常壓催化氧化工藝無法將這些複雜的有機物一步降解成二氧化碳和水，因此可采用兩(liang) 級混合催化氧化工藝。達到終開環斷鏈的效果。如對於(yu) 複雜的芳香烴類物質。可先將其轉化為(wei) 結構簡單的芳香烴類，然後再進行氧化使其開環形成易降解的物質，並終降解成無害物質排放。經過催化氧化工藝和微電解降解後CODcr去除率>80%，B/C提高至0.3以上，可*生物降解的條件。接著用生化降解法進一步處理，可使CODcr降低達到排放標準。

　　樹脂廢水處理工藝流程說明

　　廢水首入調節池進行水質水量的均衡，然後進入預曝氣裝置。在此裝置中利用原廢水酸度大的特性加入適當過渡金屬和氧化劑進行反應，初步降解水中汙染物。

　　經過預曝氣的廢水在pH 自動控製係統中調節pH>7。同時在此階段加入石灰和PAN進行沉降處理，經過處理後出水CODcr的去除率約為(wei) 40%，且經過預曝氣後水中有機物結構有所改變。

　　沉澱裝置出水加入適當輔助催化劑後進入多相催化反應器，在固體(ti) 催化材料的協同下.完成步催化氧化，此過程中約有20%的CODcr被降解。

　　多相催化氧化出水在進入均相催化氧化之前先固液分離後再將pH調節到3左右進行微電解反應。大量的有機物析出並分離出來，此過程中有約40%的CODcr被降解。微電解的出水再進行酸性條件下的均相催化氧化。在pH調節過程會(hui) 生成酸性環境下的不溶解性固體(ti) ，此過程中約有20%的CODcr被降解。均相催化氧化出水經過pH調節和固液分離後，CODcr<25 000mg/L，廢水可生化性明顯提高。可直接進入兩(liang) 級串聯的UASB係統.出水稀釋後經A/O生化係統處理，終出水CODcr<500mg/L，達到國家二級排放標準。