電鍍廢水除鎳樹脂的再生工藝介紹
產(chan) 品名稱： | D113大孔弱酸性陽離子交換樹脂 | |
產(chan) 品簡介： | D113是在大孔結構的丙烯酸共聚體(ti) 上帶有羧酸基(-COOH)的陽離子交換樹脂。主要用於(yu) 工業(ye) 水處理，特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類，也可用於(yu) 含金屬離子廢液的回收處理，生化的分離提純等 | |
理化性能指標： | 指標名稱 | 指標 |
執行標準： | GB/13659-2008 | |
外觀 ： | 乳白或淡黃色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | H+ | |
含水量 % ： | 45-55 | |
質量全交換容量 mmol/g ： | ≥10.8 | |
體(ti) 積全交換容量 mmol/ml ： | ≥4.2 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.72-0.82 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.14-1.20 | |
範圍粒度 % ： | (0.315 | |
下限粒度 % ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一係數 ： | ≤1.70 | |
磨後圓球率 %： | ≥90.00 | |
使用參考指標： | 指標名稱 | 指標 |
pH範圍 | 5-14 | |
使用溫度℃ | 100 | |
轉型膨脹率(H+→Na+)% | ≤75.00 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1600 | |
運行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nei) 含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放於(yu) 水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或遊離堿型也可轉為(wei) 鹽型，然後浸泡在潔淨的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5
樹脂的預處理：
樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與(yu) 水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會(hui) 轉入溶液中，在使用初期汙染出水水質。所以，樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等於(yu) 被處理樹脂體(ti) 積的兩(liang) 倍，將樹脂置於(yu) 食鹽溶液中浸泡18-20小時，然後放盡食鹽水，用清水漂洗淨，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與(yu) 上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液後，衝(chong) 洗樹脂直至排出水接近中性為(wei) 止。後用5%HCL溶液，其量亦與(yu) 上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與(yu) 陽樹脂預處理方法中的步相同；而後用
5%HCL浸泡4-8小時，然後放盡酸液，用水清洗至中性；而後用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時後，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
電鍍廢水除鎳樹脂的再生工藝介紹
軟化水樹脂再生方式采用順流時，由於(yu) 再生液首先接觸到的是上部*失效的樹脂，所以這一部分樹脂得到了很好的再生。當再生液再往下流與(yu) 交換器底部樹脂接觸時，再生液中已經積累了大量被置換出來的離子，嚴(yan) 重影響了交換樹脂的再生程度，使這部分樹脂沒有得到充分的再生，影響了出水水質。如果要提高這部分樹脂的再生程度，就要增加再生劑的用量。本文介紹了軟化水樹脂的再生工藝介紹。
軟化水樹脂
軟化水樹脂再生可以分為(wei) 兩(liang) 類：順注再生和逆流再生。
軟化水樹脂
順流再生是再生液和處理水流經離子交換劑層的主與(yu) 處理水流經離子交換劑層的流向相反的離子交換工藝。也就是再生劑溶液一次性沿著管壁順流而下，流經之處進行覆蓋再生，所以再生不會(hui) 那麽(me) *。
軟化水樹脂
逆流再生在反衝(chong) 洗中，會(hui) 有一股快速上行的水流通過樹脂床，衝(chong) 洗剩餘(yu) 的硬礦物質、鹽水、粉塵、沉積、鐵沉澱等，並將它們(men) 排出。快速水流抬高並衝(chong) 散了樹脂，以產(chan) 生清潔效果;同時能加快還原速度，提高還原效率，在省鹽、省水方麵表現非常好，可節省65%的水和33%的鹽，延長樹脂使用壽命。相關(guan) 軟化水樹脂的保存和運輸介紹。
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