大孔強酸性陽離子交換樹脂的有機物汙染預防與(yu) 工藝分析

【產(chan) 品介紹】D001

產(chan) 品技術標準::GB/T13659-2008 DL519-93 SH2605.07-1997

本產(chan) 品的性能與(yu) 001×7強酸性陽離子交換樹脂相似，但有更好的物理及化學穩定性（耐滲透壓力，耐磨損等）及更好的

抗氧化性能，由於(yu) 具有大孔結構，本產(chan) 品能用於(yu) 吸附分子量尺寸較大的雜質以及在非水介質中使用。          

本產(chan) 品相當於(yu) 美國Amberlite IRA-200,德國Lewatit-sp120，日本Diaion PK，英國Zerolite S-1104，法國

Allassion AS，前蘇聯Ky-2-12P，相當於(yu) 我國老牌號：D031;61號;72號;D1099;744。

【使用時參考指標】

1.PH範圍:0-14

2.允許溫度（℃）:鈉型≤120氫型≤100

3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10

4.工業(ye) 用樹脂層高度：m 1.0-3.0

5.再生液濃度：％HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

6.再生劑用量（按計）:kg/m3濕樹脂HCL(工業(ye) ）40-100H2SO4(工業(ye) ）75-150

7.再生液流速：m/h 5-8

8.再生接觸時間：minute:30-60

9.正洗流速：m/h:10-20

10.正洗時間：minute:約30

11.運行流速：m/h,15-25高流速：80-100

12.工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥1300

 【產(chan) 品技術標準】

指標名稱

D001 H/Na

D001 FC H/Na

D001 SC H/Na

D001MB H/Na D001 TR

全交換容量mmol/g≥

4.80/4.35

體(ti) 積交換容量mmol/ml≥

1.60/1.70

含水量%

50-60/45-55

濕視密度g/ml

0.74-0.80/0.75-0.85

濕真密度g/ml

1.16-1.24/1.25-1.28

粒度%

(0.315-1.25mm)≥95

(

有效粒徑mm

0.40-0.70

均一係數≤

1.60

磨後圓球率% ≥

95

外觀

淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒

出廠型式

Na

【用途】

 本產(chan) 品主要用於(yu) 高純水的製備（尤其適用於(yu) 高速混床）及用於(yu) 凝結水淨化裝置（H-OH或MH4-OH混床係統），還能

用於(yu) 廢水處理，回收重金屬；氨基酸回收；也可作催化劑。

大孔強酸性陽離子交換樹脂的有機物汙染預防與(yu) 工藝分析
                 

　　樹脂的有機物汙染預防

　　1、樹脂做好煉油二水源來水中化學耗氧量CODMn的監測工作。

　　2、樹脂加強澄清池的混凝澄清工作，提高去除原水中懸浮有機物和膠有機物的效率。一級除鹽進水化學耗氧量CODMn控製在﹤1mg/l。

　　3、樹脂可以考慮在陰雙層床前設一裝填了廢棄強堿陰樹脂的有機物器。

　　4、樹脂每隔6-12個(ge) 月，對離子交換樹脂複蘇處理一次，避免樹脂有機物汙染嚴(yan) 重時再處理。

樹脂

　　樹脂的選用

　　作為(wei) 離子交換樹脂，就其操作或者使用而言，首先遇到的就是樹脂本身的強度問題。例如在單床中運行的樹脂，必須經得起經常性的反複再生和失效；混床係統樹脂，還會(hui) 遇到樹脂體(ti) 外分離所產(chan) 生的機械力；而凝結水運行的樹脂，更要經受高流速、高水溫及樹脂輸送和轉型時的磨損。因此選用樹脂時的首要問題是考慮樹脂本身的強度問題。

樹脂

　　樹脂的廢水處理工藝分析

　　樹脂廢水中含有大量的芳香烴類雜環化合物。常溫常壓催化氧化工藝無法將這些複雜的有機物一步降解成二氧化碳和水，因此可采用兩(liang) 級混合催化氧化工藝。達到終開環斷鏈的效果。如對於(yu) 複雜的芳香烴類物質。可先將其轉化為(wei) 結構簡單的芳香烴類，然後再進行氧化使其開環形成易降解的物質，並終降解成無害物質排放。經過催化氧化工藝和微電解降解後CODcr去除率>80%，B/C提高至0.3以上，可*生物降解的條件。接著用生化降解法進一步處理，可使CODcr降低達到排放標準。

樹脂

　　樹脂的廢水處理工藝流程說明

　　廢水首入調節池進行水質水量的均衡，然後進入預曝氣裝置。在此裝置中利用原廢水酸度大的特性加入適當過渡金屬和氧化劑進行反應，初步降解水中汙染物。